铬—金刚石复合镀层制备及其性能的研究
摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第9-12页 |
Contents | 第12-15页 |
第一章 绪论 | 第15-26页 |
1.1 概述 | 第15页 |
1.2 电镀铬 | 第15-16页 |
1.3 三价铬镀铬的研究和应用 | 第16-17页 |
1.4 复合电镀技术 | 第17-20页 |
1.4.1 复合电镀简介 | 第17页 |
1.4.2 复合电镀的发展 | 第17-18页 |
1.4.3 复合电镀的分类 | 第18-19页 |
1.4.4 复合电镀相关理论 | 第19-20页 |
1.5 镀液组分对复合镀层中微粒含量的影响 | 第20-21页 |
1.6 工艺条件对复合电镀中微粒含量的影响 | 第21-22页 |
1.6.1 阴极电流密度 | 第21页 |
1.6.2 搅拌强度 | 第21-22页 |
1.6.3 温度 | 第22页 |
1.7 铬基复合电镀 | 第22-23页 |
1.8 金刚石在复合电镀中的应用 | 第23-24页 |
1.8.1 金刚石的结构与性质 | 第23页 |
1.8.2 金刚石微粒在复合镀中的应用 | 第23-24页 |
1.9 本课题研究的内容及意义 | 第24-26页 |
1.9.1 本课题研究的内容 | 第24页 |
1.9.2 本课题研究的来源及意义 | 第24-26页 |
第二章 分散剂选择的研究 | 第26-32页 |
2.1 引言 | 第26页 |
2.2 实验研究方法 | 第26-28页 |
2.2.1 实验装置与仪器 | 第26页 |
2.2.2 金刚石的改性方法 | 第26-27页 |
2.2.3 金刚石分散的评价方法 | 第27-28页 |
2.3 实验结果与讨论 | 第28-30页 |
2.3.1 水溶液中分散剂选择的研究 | 第28-29页 |
2.3.2 分散剂对镀液中金刚石沉降的影响 | 第29-30页 |
2.3.3 分散剂对镀层形貌的影响 | 第30页 |
2.4 本章小结 | 第30-32页 |
第三章 铬-金刚石复合电沉积方法的研究 | 第32-54页 |
3.1 引言 | 第32页 |
3.2 实验研究方法 | 第32-35页 |
3.2.1 实验装置与仪器 | 第32-33页 |
3.2.2 镀液组成与工艺条件 | 第33-34页 |
3.2.3 电镀液的配制 | 第34页 |
3.2.4 电沉积工艺流程 | 第34-35页 |
3.2.5 镀层厚度的测定与外观评价 | 第35页 |
3.2.6 镀层中金刚石含量测定 | 第35页 |
3.3 实验结果与讨论 | 第35-53页 |
3.3.1 镀液组成对复合镀层的影响 | 第35-42页 |
3.3.2 复合镀液组成的正交优化实验 | 第42-47页 |
3.3.3 工艺条件对复合镀层的影响 | 第47-51页 |
3.3.4 平行实验 | 第51-52页 |
3.3.5 镀层形貌及元素分析 | 第52-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-54页 |
第四章 铬-金刚石复合镀层的结构表征及性能分析 | 第54-64页 |
4.1 引言 | 第54页 |
4.2 实验研究方法 | 第54-55页 |
4.2.1 实验装置与仪器 | 第54页 |
4.2.2 镀层性能的测试方法 | 第54-55页 |
4.3 实验结果与讨论 | 第55-63页 |
4.3.1 镀层表面形貌的分析 | 第55-57页 |
4.3.2 锻层成分的分析 | 第57-58页 |
4.3.3 镀层的组织结构分析 | 第58-59页 |
4.3.4 镀层结合力的分析 | 第59-60页 |
4.3.5 镀层硬度的分析 | 第60页 |
4.3.6 镀层耐蚀性的分析 | 第60-63页 |
4.4 本章小结 | 第63-64页 |
第五章 复合电沉积过程阴极极化的研究 | 第64-71页 |
5.1 引言 | 第64页 |
5.2 实验研究方法 | 第64-66页 |
5.2.1 实验装置与仪器 | 第64-65页 |
5.2.2 电解液的组成 | 第65页 |
5.2.3 阴极极化曲线方法简介 | 第65-66页 |
5.3 实验结果与讨论 | 第66-69页 |
5.3.1 络合剂的影响 | 第66页 |
5.3.2 氯化按的影响 | 第66-67页 |
5.3.3 润湿剂的影响 | 第67-68页 |
5.3.4 分散剂的影响 | 第68-69页 |
5.3.5 金刚石的影响 | 第69页 |
5.4 本章小结 | 第69-71页 |
结论 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-78页 |
攻读学位期间发表的论文 | 第78-80页 |
致谢 | 第80页 |