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环模制粒机振动特性分析与优化

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 绪论第7-14页
    1.1 课题背景和研究意义第7-8页
    1.2 国内外研究现状第8-12页
        1.2.1 环模制粒机挤压区力学模型研究现状第8-10页
        1.2.2 环模制粒机动态特性相关技术的国内外研究现状第10-12页
    1.3 本文主要研究内容第12-14页
2 环模制粒机挤压区力学模型第14-33页
    2.1 环模制粒成型原理第14-15页
    2.2 挤压区环模与压辊受力状态分析第15-23页
        2.2.1 挤压区环模与压辊受力模型第15-19页
        2.2.2 挤压区物料厚度变化时挤压区作用力变化规律第19-20页
        2.2.3 压辊与环模发生相对位移时挤压区作用力变化规律第20-23页
    2.3 挤压区动态作用力模型第23-27页
    2.4 粉体挤压过程仿真技术研究第27-32页
        2.4.1 Drucker-Prager Cap模型第27-29页
        2.4.2 粉体挤压过程有限元仿真及模具优化第29-32页
    2.5 本章小结第32-33页
3 环模制粒机刚柔耦合模型及模态分析第33-48页
    3.1 ADAMS建模基础第33-35页
    3.2 环模制粒机刚柔耦合模型第35-42页
        3.2.1 环模制粒机结构特征第35-37页
        3.2.2 主轴和支撑架柔性体的建立第37-40页
        3.2.3 环模制粒机整机刚柔耦合模型第40-42页
    3.3 环模制粒机模态分析第42-47页
        3.3.1 环模制粒机整机模态第42-44页
        3.3.2 模态能量与振型分析第44-47页
    3.4 本章小结第47-48页
4 环模制粒机随机振动特性分析与优化研究第48-73页
    4.1 挤压区物料不平顺随机过程分析第48-62页
        4.1.1 工程结构的随机性第49页
        4.1.2 随机过程第49-52页
        4.1.3 环模制粒机喂料、铺料系统第52-55页
        4.1.4 环模制粒机扭矩现场测试第55-58页
        4.1.5 挤压区物料不平顺随机过程的功率谱密度函数第58-60页
        4.1.6 挤压区物料厚度随机过程模拟重构第60-62页
    4.2 环模制粒机随机振动响应及优化分析第62-69页
        4.2.1 随机振动时域仿真第62-63页
        4.2.2 环模制粒机随机振动响应第63-65页
        4.2.3 环模制粒机结构优化分析第65-69页
    4.3 环模制粒机定厚度喂料器设计第69-72页
    4.4 本章小结第72-73页
5 转子偏心下环模制粒机的振动特性与优化研究第73-88页
    5.1 环模制粒机虚拟样机模型参数化设计第75-76页
    5.2 转子偏心下环模制粒机的动态特性分析第76-77页
    5.3 转子偏心下环模制粒机振动影响因素的多因素模拟正交实验分析第77-82页
    5.4 转子偏心下环模制粒机振动影响因素的细化分析和结构优化第82-87页
        5.4.1 主轴直径对转子偏心下环模制粒机振动的影响规律第82-84页
        5.4.2 支撑架刚度对转子偏心下环模制粒机振动的影响规律第84-85页
        5.4.3 转轴轴承刚度和安装间距对转子偏心下环模制粒机振动的影响规律第85-87页
    5.5 本章小结第87-88页
6 总结与展望第88-90页
    6.1 总结第88-89页
    6.2 展望第89-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-96页
附录第96页

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