| 摘要 | 第4-5页 |
| abstract | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1.1 高含硫天然气净化厂能耗现状 | 第9-10页 |
| 1.2 能耗分析及优化方法综述 | 第10-18页 |
| 1.2.1 能量平衡分析法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 （火用）分析法 | 第12-13页 |
| 1.2.3 “三环节“分析法 | 第13-15页 |
| 1.2.4 夹点技术 | 第15-18页 |
| 1.2.5 工艺流程模拟法 | 第18页 |
| 1.2.6 最优化技术法 | 第18页 |
| 1.3 高含硫天然气净化厂能耗分析现状 | 第18-20页 |
| 1.4 本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 普光天然气净化厂工艺模型 | 第21-51页 |
| 2.1 HYSYS流程模拟软件 | 第21-22页 |
| 2.2 普光天然气净化厂概述 | 第22-23页 |
| 2.3 脱酸气单元模型 | 第23-31页 |
| 2.3.1 脱酸气单元工艺流程 | 第23-26页 |
| 2.3.2 脱酸气单元HYSYS模型 | 第26-31页 |
| 2.4 脱水单元模型 | 第31-35页 |
| 2.4.1 脱水单元工艺流程 | 第31-32页 |
| 2.4.2 脱水单元HYSYS模型 | 第32-35页 |
| 2.5 酸性水汽提单元模型 | 第35-37页 |
| 2.5.1 酸性水汽提单元工艺流程 | 第35-36页 |
| 2.5.2 酸性水汽提单元HYSYS模型 | 第36-37页 |
| 2.6 尾气处理单元模型 | 第37-50页 |
| 2.6.1 燃烧器模型的建立 | 第38-48页 |
| 2.6.2 尾气焚烧炉流程 | 第48-49页 |
| 2.6.3 尾气焚烧炉模型验证 | 第49-50页 |
| 2.7 本章小结 | 第50-51页 |
| 第三章 能耗影响参数及影响规律的分析 | 第51-80页 |
| 3.1 脱酸气单元 | 第51-72页 |
| 3.1.1 脱酸气单元主要工艺参数 | 第51-58页 |
| 3.1.2 脱酸气单元主要工艺参数与能耗的关系 | 第58-67页 |
| 3.1.3 影响因素的显著性分析 | 第67-72页 |
| 3.2 脱水单元能耗分析 | 第72-75页 |
| 3.2.1 脱水单元工艺参数 | 第72-73页 |
| 3.2.2 脱水单元主要工艺参数与能耗的关系 | 第73-75页 |
| 3.3 酸性水汽提单元能耗分析 | 第75-77页 |
| 3.3.1 酸性水汽提单元工艺参数 | 第75页 |
| 3.3.2 酸性水汽提单元主要工艺参数与能耗的关系 | 第75-77页 |
| 3.4 尾气处理单元能耗分析 | 第77-79页 |
| 3.4.1 尾气的流量 | 第77-78页 |
| 3.4.2 炉膛温度 | 第78-79页 |
| 3.4.3 配风 | 第79页 |
| 3.5 本章小结 | 第79-80页 |
| 第四章 工艺参数及能流分配优化研究 | 第80-94页 |
| 4.1 遗传算法 | 第80-81页 |
| 4.1.1 基本遗传算法 | 第80-81页 |
| 4.1.2 遗传算法的特点 | 第81页 |
| 4.2 HYSYS二次开发技术 | 第81-84页 |
| 4.2.1 HYSYS类库中的Automation对象 | 第81-82页 |
| 4.2.2 通过Visual Basic访问HYSYS | 第82-84页 |
| 4.3 能耗优化软件 | 第84-87页 |
| 4.4 能耗优化分析 | 第87-91页 |
| 4.4.1 脱酸气单元能耗优化分析 | 第87-89页 |
| 4.4.2 脱水单元能耗优化分析 | 第89-90页 |
| 4.4.3 酸性水汽提单元能耗优化分析 | 第90页 |
| 4.4.4 尾气处理单元能耗优化分析 | 第90-91页 |
| 4.4.5 能耗优化结果讨论 | 第91页 |
| 4.5 能流分配优化 | 第91-93页 |
| 4.6 本章小结 | 第93-94页 |
| 结论 | 第94-95页 |
| 参考文献 | 第95-99页 |
| 致谢 | 第99页 |
