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低浓度工业钛制备颜料钛白之水解过程及机理研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-21页
    1.1 二氧化钛概述第9页
    1.2 二氧化钛的性质第9-10页
    1.3 二氧化钛的生产工艺第10-13页
        1.3.1 氯化法第11页
        1.3.2 硫酸法第11-13页
    1.4 钛液水解现状第13-19页
        1.4.1 水解工艺第13-14页
        1.4.2 水解动力学第14-16页
        1.4.3 水解过程及机理第16-19页
    1.5 课题提出及主要研究内容第19-21页
2 低浓度工业钛液水解工艺研究第21-38页
    2.1 引言第21页
    2.2 实验条件及方法第21-23页
        2.2.1 实验原料和仪器设备第21-22页
        2.2.2 自生晶种水解过程第22页
        2.2.3 盐处理及煅烧第22页
        2.2.4 检测与表征第22-23页
    2.3 结果与讨论第23-37页
        2.3.1 底水量第24-27页
        2.3.2 加料速率第27-30页
        2.3.3 灰点后熟化时间第30-31页
        2.3.4 二沸后水解时间第31-33页
        2.3.5 总钛浓度第33-34页
        2.3.6 F值第34-37页
    2.4 本章小结第37-38页
3 低浓度工业钛液热水解动力学第38-44页
    3.1 引言第38页
    3.2 实验条件及方法第38-39页
        3.2.1 实验原料和仪器设备第38-39页
        3.2.2 水解动力学实验过程第39页
        3.2.3 样品检测与表征第39页
    3.3 结果与讨论第39-43页
    3.4 本章小结第43-44页
4 低浓度工业钛液热水解过程及机理研究第44-54页
    4.1 引言第44页
    4.2 实验条件及方法第44-45页
        4.2.1 实验原料和仪器设备第44-45页
        4.2.2 水解过程实验步骤第45页
        4.2.3 样品检测与表征第45页
    4.3 结果与讨论第45-49页
    4.4 低浓度钛液水解过程及机理第49-53页
    4.5 本章小结第53-54页
5 结论及建议第54-56页
    5.1 结论第54页
    5.2 建议第54-56页
参考文献第56-60页
发表论文及科研成果第60-61页
致谢第61-62页

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