气中电火花线切割加工蚀除量及微观形貌研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 本课题来源及研究目的和意义 | 第10页 |
| 1.2 国内外电火花线切割加工机理研究现状 | 第10-14页 |
| 1.2.1 国外电火花加工机理的研究现状及分析 | 第11-12页 |
| 1.2.2 国内电火花加工机理的研究现状及分析 | 第12-14页 |
| 1.3 本课题主要研究内容 | 第14-15页 |
| 第2章 气中单脉冲放电温度场仿真 | 第15-36页 |
| 2.1 气中电火花线切割放电加工机理研究 | 第15-18页 |
| 2.1.1 极间介质电离及击穿形成放电通道 | 第15-16页 |
| 2.1.2 电极材料熔化及气化热膨胀过程 | 第16-17页 |
| 2.1.3 电极材料的蚀除 | 第17-18页 |
| 2.1.4 极间介质的消电离 | 第18页 |
| 2.2 气中WEDM单脉冲放电的温度场模型 | 第18-25页 |
| 2.2.1 温度场分析基本理论 | 第18-19页 |
| 2.2.2 物理模型 | 第19-20页 |
| 2.2.3 传热过程中的热流密度模型和数学模型 | 第20-22页 |
| 2.2.4 初始和边界条件 | 第22-24页 |
| 2.2.5 电极间能量的分配系数和相变处理 | 第24页 |
| 2.2.6 放电通道半径的估算 | 第24-25页 |
| 2.3 气中电火花放电加工单脉冲温度场仿真 | 第25-30页 |
| 2.3.1 ANSYS温度场分析流程 | 第25-26页 |
| 2.3.2 单元类型的选择 | 第26页 |
| 2.3.3 设置材料物性参数 | 第26-29页 |
| 2.3.4 建模及网格划分 | 第29-30页 |
| 2.3.5 载荷施加与求解 | 第30页 |
| 2.4 仿真结果 | 第30-35页 |
| 2.4.1 单脉冲放电温度场仿真结果 | 第30-33页 |
| 2.4.2 连续脉冲温度场仿真 | 第33-35页 |
| 2.5 本章小结 | 第35-36页 |
| 第3章 电火花线切割加工蚀除量建模与计算 | 第36-52页 |
| 3.1 气中电火花线切割放电点分布情况 | 第36-37页 |
| 3.2 电蚀坑体积之间的叠加 | 第37-38页 |
| 3.3 脉冲有效利用率 | 第38-39页 |
| 3.4 蚀除量建模 | 第39-44页 |
| 3.4.1 电蚀坑简化模型的假设与验证 | 第39-41页 |
| 3.4.2 电蚀坑蚀除体积公式 | 第41-44页 |
| 3.5 气中精加工实验与数据测量 | 第44-47页 |
| 3.5.1 气中精加工实验方案 | 第44-46页 |
| 3.5.2 实验结果数据测量 | 第46-47页 |
| 3.6 蚀除量计算 | 第47-51页 |
| 3.6.1 第一组蚀除体积计算 | 第47-50页 |
| 3.6.2 第二组蚀除体积计算 | 第50-51页 |
| 3.7 本章小结 | 第51-52页 |
| 第4章 电火花线切割加工表面微观形貌研究 | 第52-62页 |
| 4.1 单脉冲仿真形貌图 | 第52-54页 |
| 4.2 电火花线切割加工表面形貌分析 | 第54-56页 |
| 4.3 电火花线切割加工表面变质层分析 | 第56-57页 |
| 4.3.1 电火花线切割加工表面变质层的结构 | 第56-57页 |
| 4.3.2 电火花线切割加工表面变质层的元素分析 | 第57页 |
| 4.4 电火花线切割加工表面粗糙度分析 | 第57-61页 |
| 4.4.1 电火花线切割加工表面的平均粗糙度Ra | 第57-59页 |
| 4.4.2 电火花线切割加工表面的最大粗糙度Rz | 第59-61页 |
| 4.5 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
