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液压钻机液压系统设计与研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 前言第8页
    1.2 国内外研究现状第8-14页
    1.3 本文主要内容第14页
    1.4 本文主要创新点第14-16页
第二章 液压钻机参数设计第16-20页
    2.1 液压钻机最大提升载荷第16页
    2.2 钻机给进与提升速度第16-17页
        2.2.1 动力头正常钻井速度第16页
        2.2.2 动力头快速动作速度第16-17页
    2.3 卸扣器参数选取第17-20页
        2.3.1 卸扣器计算第17-20页
第三章 液压系统设计第20-30页
    3.1 液压系统设计第20-22页
        3.1.1 液压系统组成第20-21页
        3.1.2 液压系统总体设计要求第21-22页
    3.2 液压系统回路第22-30页
第四章 主要液压元件设计选型第30-50页
    4.1 液压元件选型第30-33页
        4.1.1 泵的选型第30-32页
        4.1.2 阀的选型第32-33页
    4.2 给进液压缸参数设计及校核第33-37页
        4.2.1 主进给油缸推力第33-34页
        4.2.2 主进给油缸内径第34页
        4.2.3 主进给油缸活塞杆外径第34页
        4.2.4 水平钻井作业验证第34-35页
        4.2.5 主进给油缸工作行程第35页
        4.2.6 主进给油缸弯曲稳定性验算第35-37页
    4.3 加压绳系选型第37-38页
    4.4 动力头计算第38-43页
        4.4.1 低速大扭矩液压马达型号选取第40-41页
        4.4.2 动力头输出扭矩验证第41页
        4.4.3 动力头输出最高转速验证第41-43页
    4.5 井架举升油缸计算第43-45页
        4.5.1 液缸举升井架起升力确定第43-44页
        4.5.2 举升油缸计算第44-45页
        4.5.3 井架起升与下放时间第45页
    4.6 系统散热计算第45-50页
        4.6.1 散热功率确定第46-47页
        4.6.2 散热系统的配置第47-50页
第五章 现场试验流程设计第50-68页
    5.1 试验目的第50页
    5.2 试验内容第50-63页
    5.3 试验结果及分析第63-64页
    5.4 现场问题及解决方案第64-67页
    5.5 本章总结第67-68页
第六章 结论与展望第68-70页
    6.1 结论第68页
    6.2 展望第68-70页
参考文献第70-73页
致谢第73页

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