黑水调节阀耐磨材料冲蚀磨损特性及数值预测研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 研究背景及选题意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究综述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 磨损机理研究综述 | 第11-12页 |
| 1.2.2 材料磨损实验研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2.3 冲蚀磨损数值模拟研究现状 | 第13-14页 |
| 1.2.4 黑水阀相关阀门改进和数值模拟研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 论文研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 黑水角阀用耐磨材料磨损实验 | 第16-40页 |
| 2.1 连续式冲蚀磨损实验装置的流程及功能实现 | 第16-23页 |
| 2.1.1 实验装置流程介绍 | 第16-17页 |
| 2.1.2 混合喷射器的设计及喷射速度的确定 | 第17-19页 |
| 2.1.3 进料控制系统及进料速率的确定 | 第19-21页 |
| 2.1.4 试件台的设计及温度、角度的确定 | 第21-23页 |
| 2.2 相对磨损率表征及实验方案 | 第23-26页 |
| 2.2.1 相对磨损率表征 | 第23-24页 |
| 2.2.2 实验方案 | 第24-26页 |
| 2.3 NiWC35涂层材料冲蚀磨损实验结果分析 | 第26-33页 |
| 2.3.1 磨料量对材料磨损率的影响 | 第26-28页 |
| 2.3.2 温度对材料磨损率的影响 | 第28-29页 |
| 2.3.3 冲击角度对材料磨损率的影响 | 第29-31页 |
| 2.3.4 NiWC35涂层材料磨损微观形貌分析 | 第31-33页 |
| 2.4 烧结WC材料冲蚀磨损实验结果分析 | 第33-38页 |
| 2.4.1 磨料量对材料磨损率的影响 | 第33-35页 |
| 2.4.2 温度对材料磨损率的影响 | 第35-36页 |
| 2.4.3 冲击角度对材料磨损率的影响 | 第36-37页 |
| 2.4.4 烧结WC材料磨损微观形貌分析 | 第37-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 冲蚀磨损实验段仿真及磨损率模型修正 | 第40-48页 |
| 3.1 连续相和离散相计算模型 | 第40-42页 |
| 3.1.1 控制方程 | 第40页 |
| 3.1.2 湍流模型 | 第40-41页 |
| 3.1.3 颗粒运动模型 | 第41-42页 |
| 3.2 磨损率模型及其修正 | 第42-45页 |
| 3.2.1 磨损率模型 | 第42-44页 |
| 3.2.2 磨损率模型修正 | 第44-45页 |
| 3.3 磨损率数值计算方法的可靠性验证 | 第45-47页 |
| 3.3.1 实验段流场计算结果分析 | 第45-46页 |
| 3.3.2 试件磨损率计算结果与实验结果对比 | 第46-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 黑水阀数值预测方法及结构改进 | 第48-63页 |
| 4.1 黑水阀数值预测方法 | 第48-52页 |
| 4.1.1 高压闪蒸工艺单元及黑水阀结构 | 第48-49页 |
| 4.1.2 闪蒸工艺计算及数值计算边界条件 | 第49-50页 |
| 4.1.3 黑水阀数值预测计算模型 | 第50-51页 |
| 4.1.4 网格无关性验证及计算策略 | 第51-52页 |
| 4.2 黑水阀数值计算结果分析及预测方法验证 | 第52-59页 |
| 4.2.1 黑水阀流场闪蒸过程分析 | 第52-55页 |
| 4.2.2 黑水阀磨损过程分析 | 第55-58页 |
| 4.2.3 黑水阀磨损预测方法验证 | 第58-59页 |
| 4.3 黑水阀结构进一步改进 | 第59-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 第五章 总结和展望 | 第63-66页 |
| 5.1 本文的研究工作总结 | 第63-64页 |
| 5.2 本文的主要创新点 | 第64页 |
| 5.3 后续研究工作展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-71页 |
| 致谢 | 第71-72页 |
| 攻读硕士期间的学术成果 | 第72页 |
