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维修动作混合仿真及人机工效自动评估方法研究

摘要第6-9页
ABSTRACT第9-12页
符号说明第17-18页
第一章 绪论第18-40页
    1.1 引言第18-19页
    1.2 研究背景与意义第19-21页
        1.2.1 问题提出第19-20页
        1.2.2 研究意义第20页
        1.2.3 研究背景第20-21页
    1.3 国内外研究现状第21-32页
        1.3.1 虚拟拆装操作支撑环境第21-23页
        1.3.2 虚拟人维修操作控制方法第23-29页
        1.3.3 维修操作人机工效评估第29-30页
        1.3.4 目前研究存在的问题与不足第30-32页
    1.4 主要研究内容与技术路线第32-37页
    1.5 本文研究内容的章节安排第37-39页
    1.6 本章小结第39-40页
第二章 虚拟环境中维修信息建模第40-56页
    2.1 引言第40-41页
    2.2 虚拟人建模第41-45页
        2.2.1 虚拟人几何建模第41-43页
        2.2.2 虚拟人实时驱动建模第43-45页
    2.3 虚拟照明设备建模第45-51页
        2.3.1 虚拟照明设备信息建模第45-49页
        2.3.2 虚拟照明设备参数标定第49-51页
    2.4 维修操作过程信息层次化建模第51-55页
        2.4.1 维修操作过程信息组织与表达第51-53页
        2.4.2 维修操作过程信息在线采集方法第53-55页
    2.5 本章小结第55-56页
第三章 基于VR外设的虚拟人驱动精度优化方法第56-74页
    3.1 引言第56-57页
    3.2 虚拟人驱动精度影响因素分析第57-62页
        3.2.1 硬件因素第58-61页
        3.2.2 软件因素第61-62页
    3.3 硬件因素补偿方法第62-66页
        3.3.1 突发噪声过滤准则第62-63页
        3.3.2 突发噪声补偿模型第63-64页
        3.3.3 噪声补偿模型验证第64-66页
    3.4 软件因素优化方法第66-73页
        3.4.1 驱动误差定义第67-68页
        3.4.2 优化模型建立第68-70页
        3.4.3 优化模型验证第70-73页
    3.5 本章小结第73-74页
第四章 VR环境中虚拟人与虚拟对象交互操作仿真第74-90页
    4.1 引言第74-75页
    4.2 四种基本维修活动模型描述第75-76页
    4.3 虚拟人与虚拟对象交互操作逻辑建模第76-86页
        4.3.1 虚拟人徒手操作产品第77-82页
        4.3.2 虚拟人徒手操作工具第82-83页
        4.3.3 虚拟人使用工具操作产品第83-86页
        4.3.4 虚拟人使用虚拟照明设备第86页
    4.4 两类虚拟维修系统的交互操作性能对比第86-88页
    4.5 本章小结第88-90页
第五章 虚拟人混合驱动的维修动作仿真方法研究第90-123页
    5.1 引言第90-91页
    5.2 虚拟人混合驱动下的维修动作仿真第91-98页
        5.2.1 面向维修仿真的维修作业分解第91-93页
        5.2.2 基于EMA过程分段的维修动作归纳第93-95页
        5.2.3 维修动作特性分析、归类与混合仿真第95-98页
    5.3 精细及过渡维修动作参数化建模第98-102页
        5.3.1 P1类紧固件维修动作参数化建模第99-100页
        5.3.2 P2类紧固件维修动作参数化建模第100-101页
        5.3.3 P3类紧固件维修动作参数化建模第101-102页
        5.3.4 虚拟人过渡维修动作参数化建模第102页
    5.4 精细及过渡维修动作自动仿真第102-110页
        5.4.1 精细维修动作自动仿真过程描述第102-104页
        5.4.2 旋入和旋出动作自动仿真方法第104-106页
        5.4.3 拧紧和拧出动作自动仿真方法第106-108页
        5.4.4 插入和敲打动作自动仿真方法第108-109页
        5.4.5 过渡维修动作自动仿真方法第109-110页
    5.5 基于分层规划策略的虚拟人自适应行为建模第110-122页
        5.5.1 维修作业空间划分第110-113页
        5.5.2 虚拟人自适应行为建模主流程第113-115页
        5.5.3 视野区域内的自适应行为建模第115-116页
        5.5.4 操作区域内的自适应行为建模第116-122页
    5.6 本章小结第122-123页
第六章 面向维修过程的人机工效自动评估方法第123-143页
    6.1 引言第123-124页
    6.2 人机工效自动量化评估方法第124-134页
        6.2.1 可视性自动量化评估第125-129页
        6.2.2 操作姿态自动量化评估第129-130页
        6.2.3 可达性自动量化评估第130-134页
    6.3 维修操作人机工效综合评估第134-136页
    6.4 夜间应急维修人机工效分析第136-142页
        6.4.1 夜间应急维修仿真实例第136-138页
        6.4.2 零部件的拆卸过程分析第138-139页
        6.4.3 零部件的搬运过程分析第139-141页
        6.4.4 夜间应急维修实例小结第141-142页
    6.5 本章小结第142-143页
第七章 原型系统实现与应用第143-170页
    7.1 引言第143页
    7.2 VESP-MISA原型系统概述第143-148页
        7.2.1 系统运行环境第143-145页
        7.2.2 系统组成结构第145-146页
        7.2.3 系统技术方案第146-147页
        7.2.4 系统使用流程第147-148页
    7.3 VESP-MISA系统应用实例第148-162页
        7.3.1 集装箱吊具维修性设计第148-149页
        7.3.2 数据准备及场景初始化第149-150页
        7.3.3 油马达维修工艺描述第150-151页
        7.3.4 油马达维修工艺仿真第151-158页
        7.3.5 维修操作过程人机工效评估第158-162页
    7.4 系统应用结果与讨论第162-169页
        7.4.1 维修工艺仿真效率分析第162-164页
        7.4.2 人机工效评估效率分析第164-165页
        7.4.3 人机工效评估精度分析第165-169页
        7.4.4 吊具结构改进建议第169页
    7.5 本章小结第169-170页
第八章 总结与展望第170-174页
    8.1 全文总结第170-172页
    8.2 工作展望第172-174页
参考文献第174-184页
附录第184-186页
致谢第186-187页
攻读博士学位期间发表论文与申请专利第187-189页
博士学位论文的相关科研项目资助第189页

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