| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 1 绪论 | 第7-18页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第7-11页 |
| 1.1.1 核泵概述 | 第7页 |
| 1.1.2 核泵壳体材料及其服役环境 | 第7-8页 |
| 1.1.3 核泵铸造壳体的缺陷及其消除方法 | 第8-9页 |
| 1.1.4 补焊技术概述 | 第9页 |
| 1.1.5 手工焊条电弧焊(SMAW)与钨电极惰性气体保护焊(GTAW) | 第9-11页 |
| 1.1.6 核泵铸造壳体的补焊 | 第11页 |
| 1.2 核泵铸造壳体补焊技术 | 第11-12页 |
| 1.3 奥氏体不锈钢及其焊接技术 | 第12-16页 |
| 1.4 本论文课题的研究目的和内容 | 第16-18页 |
| 1.4.1 研究目的 | 第16-17页 |
| 1.4.2 研究内容 | 第17-18页 |
| 2 实验及研究方法 | 第18-28页 |
| 2.1 实验材料 | 第18页 |
| 2.2 试样焊前准备 | 第18-19页 |
| 2.3 焊接主要设备及参数 | 第19-21页 |
| 2.4 测试分析方法 | 第21-28页 |
| 2.4.1 焊接试样截取方法 | 第21-22页 |
| 2.4.2 显微组织观察 | 第22页 |
| 2.4.3 物相分析 | 第22页 |
| 2.4.4 硬度测试 | 第22-23页 |
| 2.4.5 拉伸性能测试 | 第23-24页 |
| 2.4.6 弯曲性能测试 | 第24页 |
| 2.4.7 冲击韧性测试 | 第24-25页 |
| 2.4.8 铁素体含量测定 | 第25-26页 |
| 2.4.9 晶间腐蚀性能测试 | 第26-28页 |
| 3 焊接接头的微观组织特征 | 第28-42页 |
| 3.1 焊缝宏观形貌 | 第28页 |
| 3.2 接头组织形成 | 第28-30页 |
| 3.3 金相显微组织 | 第30-36页 |
| 3.4 SEM及EDS分析 | 第36-40页 |
| 3.4.1 SEM显微组织 | 第36-37页 |
| 3.4.2 EDS微区成分 | 第37-40页 |
| 3.5 XRD物相检测分析 | 第40页 |
| 3.6 本章小结 | 第40-42页 |
| 4 焊接接头的力学性能 | 第42-52页 |
| 4.1 硬度分布 | 第42-43页 |
| 4.2 拉伸性能 | 第43-46页 |
| 4.3 冲击韧性 | 第46-49页 |
| 4.4 弯曲性能 | 第49-51页 |
| 4.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 5 焊接接头区域铁素体含量测定 | 第52-58页 |
| 5.1 接头各区域的铁素体含量 | 第52-54页 |
| 5.2 铁素体测量的精度分析 | 第54-57页 |
| 5.3 本章小结 | 第57-58页 |
| 6 焊接接头的抗晶间腐蚀性能 | 第58-62页 |
| 6.1 草酸电解侵蚀检测 | 第58-59页 |
| 6.2 铜-硫酸铜-16%硫酸检测 | 第59-61页 |
| 6.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-66页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |