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重型机床超长床身的制造工艺研究

摘要第5-6页
英文摘要第6-7页
第1章 绪论第13-17页
    1.1 课题的研究背景及意义第13-14页
    1.2 国内外相关领域的研究现状第14-15页
    1.3 本文的主要研究内容第15-17页
第2章 重型机床超长床身新的加工方法第17-22页
    2.1 超长床身的传统加工方法第17-19页
    2.2 超长床身新的加工方法第19-21页
    2.3 两种加工方法的对比第21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 重型机床超长床身的制造工艺设计第22-34页
    3.1 重型机床超长床身的结构特点及精度要求第22-25页
        3.1.1 重型机床超长床身的特点第22-23页
        3.1.2 重型机床床身的材料及结构第23-24页
        3.1.3 重型机床超长床身的精度要求第24-25页
    3.2 超长床身制造工艺的设计原则第25页
    3.3 超长床身的制造工艺第25-29页
        3.3.1 超长床身的铸造第25-26页
        3.3.2 超长床身的热处理第26-28页
        3.3.3 超长床身的加工第28-29页
    3.4 超长床身的检测第29-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 重型机床超长床身加工新方法中的技术难点及解决方案第34-48页
    4.1 超长床身加工精度的稳定性第34-35页
    4.2 超长床身加工过程中刀具的磨损第35-38页
    4.3 主轴热变形对加工精度的影响第38-39页
    4.4 超长床身导轨面高平行度的保证第39页
    4.5 超长床身直线度的检测方法及检测数据的处理第39-45页
        4.5.1 超长床身直线度的检测方法第39-42页
        4.5.2 超长床身直线度检测数据的处理第42-45页
    4.6 超长床身导轨高精度直线度的保证第45-47页
        4.6.1 超长床身数控编程补偿第45-46页
        4.6.2 超长床身数控编程补偿的原理第46-47页
        4.6.3 超长床身数控编程补偿的方法第47页
    4.7 本章小结第47-48页
第5章 重型机床超长床身的制造工艺在 DL250 重型卧式车床上的应用第48-66页
    5.1 D L 250 工件床身的结构特点及精度要求第48-49页
    5.2 加工设备及加工刀具的选型第49-52页
        5.2.1 加工设备的选型第49-51页
        5.2.2 加工刀具的选择第51-52页
    5.3 D L 250 超长床身的加工工艺第52-55页
    5.4 D L 250 超长床身的检测第55页
    5.5 D L 250 超长床身的编程补偿第55-64页
    5.6 D L 250 床身的加工效果第64-65页
    5.7 本章小结第65-66页
总结与展望第66-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
附录A (攻读学位期间所发表学术的论文目录 )第72页

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