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变工况下热油泵机械密封动压研究

学位论文数据集第4-5页
摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
符号说明第16-17页
第一章 绪论第17-29页
    1.1 机械密封概述第17-20页
        1.1.1 机械密封的作用以及地位第17页
        1.1.2 机械密封原理以及结构第17-20页
    1.2 机械密封涉及的主要参数第20-24页
        1.2.1 几何参数第20-21页
        1.2.2 力学参数第21-23页
        1.2.3 性能参数第23-24页
    1.3 机械密封动压效应的研究发展第24-28页
        1.3.1 端面流槽产生的流体动压效应第25-27页
        1.3.2 温度对流体动压效应的影响第27页
        1.3.3 汽化、空化产生的流体动压效应第27-28页
    1.4 本文主要研究内容第28-29页
        1.4.1 变工况下热油泵机械密封动压效应理论分析第28页
        1.4.2 变工况下热油泵机械密封压力场以及温度场的数值模拟第28页
        1.4.3 变工况下热油泵机械密封端面动压实验研究第28-29页
第二章 流体动压密封的基础理论第29-49页
    2.1 动压密封流体力学基础第29-33页
    2.2 密封缝隙模型中的流体流动第33-37页
        2.2.1 平行平面间缝隙流动第34-36页
        2.2.2 倾斜平面间缝隙流动第36-37页
    2.3 流体静压润滑和动压润滑第37-40页
        2.3.1 流体静压润滑第37-38页
        2.3.2 流体动压润滑第38-40页
    2.4 动压型机械密封膜压数值理论研究第40-45页
    2.5 变工况下热油泵机械密封端面液膜形态分析第45-49页
第三章 变工况下热油泵机械密封动压效应理论分析第49-61页
    3.1 稳定工况下端面受力分析第49-50页
    3.2 抽空过程中端面运动状态分析第50-53页
        3.2.1 抽空发生瞬时端面液膜变化第50-52页
        3.2.2 抽空持续发生时密封端面的变化第52-53页
    3.3 抽空持续过程端面动压分析第53-59页
        3.3.1 动压理论模型建立第53-54页
        3.3.2 理论动压分布规律第54-59页
    3.4 抽空结束后端面运动状态第59页
    3.5 本章小结第59-61页
第四章 变工况下机械密封液膜压力场数值模拟第61-75页
    4.1 平行间隙内液膜压力场第61-71页
        4.1.1 建立模型第61-62页
        4.1.2 划分网格第62-63页
        4.1.3 添加边界条件第63页
        4.1.4 导入Fluent求解第63-66页
        4.1.5 变工况下液膜压力场变化第66-71页
    4.2 收敛间隙内液膜压力场第71-74页
        4.2.1 建立模型第71-74页
    4.3 平行间隙与收敛间隙液膜压力场对比第74页
    4.4 本章小结第74-75页
第五章 变工况下机械密封端面温度场数值模拟第75-85页
    5.1 正常工况下机械密封端面温度场数值模拟第75-81页
        5.1.1 模拟工况的相关参数第75页
        5.1.2 模型建立及网格划分第75-76页
        5.1.3 边界条件的设置第76-77页
        5.1.4 模拟结果及分析第77-81页
    5.2 变工况下机械密封端面温度变化引起的动压第81-82页
    5.3 本章小结第82-85页
第六章 变工况下热油泵机械密封动压实验研究第85-111页
    6.1 实验装置第85-95页
        6.1.1 实验装置满足的工况第85页
        6.1.2 实验装置结构第85-91页
        6.1.3 实验系统的测试参数第91-95页
        6.1.4 实验参数的调节第95页
    6.2 采集系统第95-98页
        6.2.1 主控界面第96页
        6.2.2 数据采集界面第96-97页
        6.2.3 控制系统界面第97页
        6.2.4 回放系统界面第97-98页
    6.3 实验结果及分析第98-109页
        6.3.1 未抽空时端面温度分布第98-101页
        6.3.2 未抽空时端面压力分布第101-102页
        6.3.3 抽空时端面膜压膜厚温度变化第102-107页
        6.3.4 变工况导致机械密封产生动压效应造成失效的解决措施第107-109页
    6.4 本章小结第109-111页
第七章 结论与展望第111-113页
    7.1 论文的主要结论第111-112页
    7.2 展望第112-113页
参考文献第113-117页
致谢第117-119页
研究成果及发表的学术论文第119-121页
作者简介第121-122页
附件第122-123页

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