| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-23页 |
| 1.1 课题背景及研究的目的与意义 | 第9-10页 |
| 1.2 C_f/Mg复合材料结构 | 第10-12页 |
| 1.2.1 碳纤维结构 | 第10-11页 |
| 1.2.2 基体镁合金 | 第11-12页 |
| 1.3 C_f/Mg复合材料制备方法 | 第12-16页 |
| 1.3.1 扩散结合法 | 第13页 |
| 1.3.2 粉末冶金法 | 第13-14页 |
| 1.3.3 压力浸渗法 | 第14-15页 |
| 1.3.4 真空压力浸渗法 | 第15-16页 |
| 1.3.5 无压浸渗法 | 第16页 |
| 1.4 C_f/Mg复合材料的界面 | 第16-19页 |
| 1.4.1 合金元素对复合材料界面的影响 | 第17-18页 |
| 1.4.2 涂层对复合材料界面的影响 | 第18-19页 |
| 1.5 C_f/Mg复合材料力学性能 | 第19-20页 |
| 1.6 复合材料仿生结构设计 | 第20-21页 |
| 1.7 本文主要研究内容 | 第21-23页 |
| 第2章 试验材料和方法 | 第23-32页 |
| 2.1 试验材料 | 第23-24页 |
| 2.2 碳纤维的预处理工艺 | 第24-25页 |
| 2.3 碳纤维预制体的结构设计 | 第25-26页 |
| 2.4 复合材料的制备工艺 | 第26-28页 |
| 2.5 材料的显微组织分析 | 第28-30页 |
| 2.5.1 光学显微镜(OM)观察分析 | 第28页 |
| 2.5.2 扫描电子显微镜(SEM)观察分析 | 第28-29页 |
| 2.5.3 透射电子显微镜(TEM)观察分析 | 第29页 |
| 2.5.4 X射线衍射分析 | 第29-30页 |
| 2.6 材料力学性能测试 | 第30-32页 |
| 2.6.1 拉伸性能测试 | 第30页 |
| 2.6.2 三点弯曲性能测试 | 第30-32页 |
| 第3章 C_f/ Mg复合材料压力浸渗工艺研究 | 第32-56页 |
| 3.1 引言 | 第32页 |
| 3.2 碳纤维预处理工艺研究 | 第32-34页 |
| 3.3 压力浸渗工艺参数对复合材料组织性能的影响 | 第34-41页 |
| 3.3.1 预制体温度对C_f/Mg复合材料的组织性能影响 | 第35-37页 |
| 3.3.2 熔体温度对C_f/Mg复合材料组织性能影响 | 第37-38页 |
| 3.3.3 不同碳纤维预制体制备C_f/Mg复合材料的组织性能 | 第38-41页 |
| 3.4 C_f/Mg复合材料组织观察和力学性能 | 第41-54页 |
| 3.4.1 基体合金成分对C_f/Mg复合材料的组织性能影响 | 第41-43页 |
| 3.4.2 不同碳纤维排布方式对复合材料组织性能影响 | 第43-54页 |
| 3.5 本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 C_f/Mg复合材料界面结构及强化机制研究 | 第56-67页 |
| 4.1 引言 | 第56页 |
| 4.2 C_f/AZ91复合材料界面形貌 | 第56-58页 |
| 4.3 C_f/AZ91复合材料界面反应产物 | 第58-63页 |
| 4.4 Al元素含量对界面的影响 | 第63-64页 |
| 4.5 C_f/Mg复合材料强化机制 | 第64-66页 |
| 4.6 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 Ti/Mg/C_f复合材料组织和力学性能 | 第67-81页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 复合材料显微组织观察 | 第67-70页 |
| 5.2.1 复合材料金相组织观察 | 第67-68页 |
| 5.2.2 复合材料SEM组织观察 | 第68-70页 |
| 5.3 Ti/Mg/C_f仿生复合材料的力学性能 | 第70-75页 |
| 5.3.1 Ti/AZ91复合材料力学性能 | 第71页 |
| 5.3.2 Ti/AZ91/C_f复合材料力学性能 | 第71-75页 |
| 5.4 Ti/Mg/C_f复合材料界面研究 | 第75-79页 |
| 5.4.1 Ti和基体界面 | 第75-78页 |
| 5.4.2 Mg基体和碳纤维界面 | 第78-79页 |
| 5.5 本章小结 | 第79-81页 |
| 结论 | 第81-82页 |
| 参考文献 | 第82-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 简历 | 第87页 |
