基于Flexsim的磁极铁芯生产线仿真优化研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景及来源 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题来源 | 第11页 |
| 1.2 研究意义 | 第11-12页 |
| 1.3 生产线仿真优化研究进展 | 第12-16页 |
| 1.3.1 生产线发展状况 | 第12-14页 |
| 1.3.2 生产线Flexsim仿真优化研究进展 | 第14-16页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第16-18页 |
| 2 生产线平衡与优化基本理论 | 第18-28页 |
| 2.1 离散事件系统仿真 | 第18-20页 |
| 2.1.1 离散事件系统仿真的概念 | 第18页 |
| 2.1.2 离散系统仿真优化步骤 | 第18页 |
| 2.1.3 离散系统仿真建模方法 | 第18-20页 |
| 2.2 相关工业工程理论 | 第20-26页 |
| 2.2.1 ECRSI原则 | 第21-22页 |
| 2.2.2 技术分析方法 | 第22-23页 |
| 2.2.3 车间数据收集方法 | 第23-25页 |
| 2.2.4 车间现场“5S”管理 | 第25-26页 |
| 2.3 Flexsim软件特点 | 第26-27页 |
| 2.4 本章小结 | 第27-28页 |
| 3 磁极铁芯生产线现状研究 | 第28-34页 |
| 3.1 企业及产品概况 | 第28-29页 |
| 3.1.1 企业概况 | 第28页 |
| 3.1.2 产品现状介绍 | 第28-29页 |
| 3.2 影响车间生产原因分析 | 第29-30页 |
| 3.2.1 部分布局不太合理 | 第29-30页 |
| 3.2.2 现场管理不完善 | 第30页 |
| 3.2.3 人员作业不规范、主观能动性差 | 第30页 |
| 3.3 磁极铁芯生产线现状分析 | 第30-33页 |
| 3.3.1 磁极铁芯生产线现行工序划分 | 第31-32页 |
| 3.3.2 磁极铁芯生产线具体工艺流程 | 第32-33页 |
| 3.4 本章小结 | 第33-34页 |
| 4 磁极铁芯生产线建模仿真研究 | 第34-44页 |
| 4.1 磁极铁芯生产线建模 | 第34-37页 |
| 4.1.1 Petri网建模方法 | 第34-35页 |
| 4.1.2 Petri网模型建立 | 第35-37页 |
| 4.2 磁极铁芯生产线仿真 | 第37-43页 |
| 4.2.1 仿真实体设计 | 第37-38页 |
| 4.2.2 Flexsim模型建立 | 第38-41页 |
| 4.2.3 输出结果分析 | 第41-43页 |
| 4.3 本章小结 | 第43-44页 |
| 5 磁极铁芯生产线平衡优化研究 | 第44-57页 |
| 5.1 优化方法选择 | 第44-45页 |
| 5.2 利用ECRSI原则平衡工位 | 第45-50页 |
| 5.2.1 ECRSI原则优化分析 | 第45-46页 |
| 5.2.2 Flexsim仿真验证优化方案 | 第46-50页 |
| 5.3 生产线平衡评价 | 第50-56页 |
| 5.3.1 生产线平衡评价依据 | 第50-52页 |
| 5.3.2 优化改善前的生产数据分析 | 第52-53页 |
| 5.3.3 优化改善后的生产数据分析 | 第53-54页 |
| 5.3.4 优化改善生产线的整体评价 | 第54-56页 |
| 5.4 本章小结 | 第56-57页 |
| 6 结论与展望 | 第57-59页 |
| 6.1 结论 | 第57-58页 |
| 6.2 展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及所取得的研究成果 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
