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内冷/热型热质塔传热传质性能数值模拟研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 热质循环热回收系统的工作原理第12-15页
        1.2.1 热质循环热回收系统的组成第12-13页
        1.2.2 热质循环热回收系统的工作原理第13-15页
    1.3 热质交换设备的研究现状第15-18页
        1.3.1 热质交换设备的形式及特点第15-16页
        1.3.2 降膜传热传质研究进展第16-18页
    1.4 研究内容第18-19页
第2章 多相流模拟理论及物性参数的选择第19-27页
    2.1 湿空气—溶液热质交换原理第19-20页
    2.2 多相流模拟方法第20-21页
    2.3 蒸发冷凝模型第21-23页
    2.4 物性参数及操作条件的选择第23-25页
        2.4.1 溶液介质的选择第23-24页
        2.4.2 溶液入口浓度第24页
        2.4.3 溶液入口温度第24页
        2.4.4 循环水入口温度第24页
        2.4.5 空气入口温度及湿度第24-25页
    2.5 本章小结第25-27页
第3章 单根竖管降膜蒸发数值模拟第27-39页
    3.1 降膜蒸发物理模型第27-28页
    3.2 简化假设条件及控制方程第28-30页
    3.3 边界条件第30-31页
    3.4 网格划分第31页
    3.5 物性参数及初始值第31-32页
    3.6 模拟结果及分析第32-38页
        3.6.1 管外液膜分布第32-34页
        3.6.2 液膜温度分布第34-35页
        3.6.3 管段蒸发速率比较第35-36页
        3.6.4 竖管整体传热传质性能第36-38页
    3.7 本章小结第38-39页
第4章 热质塔整体性能数值模拟第39-49页
    4.1 内冷/热型竖管外降膜热质塔的结构第39页
    4.2 数值模型第39-40页
    4.3 网格划分第40-41页
    4.4 物性参数及初始值第41-42页
    4.5 模拟结果及分析第42-47页
        4.5.1 空气流场分布第42-43页
        4.5.2 管外液膜分布第43-44页
        4.5.3 气流速度对热质塔传热传质性能的影响第44-45页
        4.5.4 溶液流量对热质塔传热传质性能的影响第45-47页
    4.6 本章小结第47-49页
第5章 热质塔性能优化措施第49-55页
    5.1 溶液活性剂强化作用第49-50页
    5.2 运行参数的控制第50-51页
    5.3 结构设计的优化第51-53页
        5.3.1 管束列的合理设置第51页
        5.3.2 强化管的应用第51-52页
        5.3.3 单排管束独立控制第52-53页
    5.4 本章小结第53-55页
第6章 结论与展望第55-57页
    6.1 结论第55-56页
    6.2 展望第56-57页
参考文献第57-62页
攻读硕士研究生期间发表的论文第62-63页
致谢第63页

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