裂隙模板法制备柔性金属网格及其在电加热器中的应用
| 中文摘要 | 第3-5页 |
| 英文摘要 | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 透明导电薄膜简介 | 第9-10页 |
| 1.2 金属网格结构的分类 | 第10-14页 |
| 1.2.1 无模板的金属网格结构 | 第10页 |
| 1.2.2 基于模板的金属网格结构 | 第10-14页 |
| 1.3 本论文的选题依据与研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 金属网格结构的制备及表征技术 | 第16-24页 |
| 2.1 龟裂模板的制备 | 第16-17页 |
| 2.1.1 旋涂法 | 第16页 |
| 2.1.2 刮涂法 | 第16-17页 |
| 2.2 金属沉积 | 第17-19页 |
| 2.2.1 真空热蒸发法 | 第17-18页 |
| 2.2.2 电镀工艺 | 第18-19页 |
| 2.3 模板去除 | 第19页 |
| 2.3.1 去除基于丙烯酸乳液的模板 | 第19页 |
| 2.3.2 去除基于龟裂甲油胶的模板 | 第19页 |
| 2.4 金属网格结构的测试与表征技术 | 第19-24页 |
| 2.4.1 四探针测试 | 第19-21页 |
| 2.4.2 全波吸收光谱测试 | 第21页 |
| 2.4.3 扫描电子显微镜测试 | 第21-22页 |
| 2.4.4 光学显微镜测试 | 第22页 |
| 2.4.5 金属线厚度测试 | 第22-23页 |
| 2.4.6 柔性测试 | 第23页 |
| 2.4.7 电加热测试 | 第23-24页 |
| 第三章 蒸镀法制备金属网格结构及其特性研究 | 第24-35页 |
| 3.1 引言 | 第24页 |
| 3.2 模板表面形貌的影响因素 | 第24-27页 |
| 3.2.1 模板龟裂机理 | 第24-25页 |
| 3.2.2 模板厚度对裂纹形貌的影响 | 第25-26页 |
| 3.2.3 温度对裂纹形貌的影响 | 第26-27页 |
| 3.3 金属网格结构的制备及其特性研究 | 第27-34页 |
| 3.3.1 模板厚度对金属网格性能的影响 | 第27-29页 |
| 3.3.2 金属线厚度对金属网格结构性能的影响 | 第29-30页 |
| 3.3.3 模板干燥温度对金属网格结构性能的影响 | 第30-31页 |
| 3.3.4 双金属网格结构的性能与研究 | 第31-34页 |
| 3.4 小结 | 第34-35页 |
| 第四章 电镀法制备金属网格结构及其特性研究 | 第35-42页 |
| 4.1 引言 | 第35页 |
| 4.2 氧化铟掺锡/金属网格复合薄膜的制备 | 第35-36页 |
| 4.3 氧化铟掺锡/金网格复合薄膜的特性研究 | 第36-38页 |
| 4.3.1 薄膜的表面形貌分析 | 第36-37页 |
| 4.3.2 薄膜的光电性能分析 | 第37-38页 |
| 4.4 氧化铟掺锡/铜网格复合薄膜的特性研究 | 第38-41页 |
| 4.4.1 电流对金属网格厚度的影响 | 第38-39页 |
| 4.4.2 薄膜的光电性能分析 | 第39-40页 |
| 4.4.3 薄膜的遮阳系数计算与研究 | 第40-41页 |
| 4.5 小结 | 第41-42页 |
| 第五章 金属网格结构的电加热及稳定性能测试 | 第42-47页 |
| 5.1 电加热性能测试 | 第42页 |
| 5.2 稳定性测试 | 第42-46页 |
| 5.2.1 Ag网格包覆Au及其性能研究 | 第42-45页 |
| 5.2.2 柔性测试 | 第45-46页 |
| 5.3 小结 | 第46-47页 |
| 第六章 结论与创新点 | 第47-48页 |
| 6.1 结论 | 第47页 |
| 6.2 本文的创新点 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-53页 |
| 致谢 | 第53-54页 |
| 在学期间公开发表论文和专利情况 | 第54页 |