陶瓷材料压缩破坏的数值模拟
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
1 绪论 | 第8-25页 |
1.1 研究背景与意义 | 第8-9页 |
1.2 脆性材料压缩破坏的研究现状 | 第9-22页 |
1.2.1 内部缺陷 | 第9-12页 |
1.2.2 裂纹尖端屏蔽机制 | 第12-14页 |
1.2.3 实验研究 | 第14-16页 |
1.2.4 数值模拟 | 第16-22页 |
1.3 破坏波 | 第22-24页 |
1.4 论文的结构 | 第24-25页 |
2 格点 -弹簧模型 | 第25-42页 |
2.1 基本原理和发展现状 | 第25-29页 |
2.1.1 基本原理 | 第25页 |
2.1.2 相互作用模型 | 第25-27页 |
2.1.3 参数设定 | 第27-29页 |
2.2 陶瓷压缩破坏建模 | 第29-41页 |
2.2.1 颗粒间的相互作用 | 第29-31页 |
2.2.2 参数映射 | 第31-33页 |
2.2.3 应变能相等 | 第33-35页 |
2.2.4 断裂准则 | 第35-37页 |
2.2.5 微结构的设定 | 第37-40页 |
2.2.6 加载条件 | 第40-41页 |
2.2.7 积分算法 | 第41页 |
2.3 模型弹性性质检验 | 第41-42页 |
3 陶瓷压缩破坏模拟结果分析 | 第42-57页 |
3.1 多孔陶瓷的冲击破坏强度与实验对比 | 第42-46页 |
3.2 陶瓷的破坏过程分析 | 第46-48页 |
3.2.1 多孔陶瓷破坏过程 | 第46-48页 |
3.2.2 无孔隙陶瓷破坏过程 | 第48页 |
3.3 多孔陶瓷的两种止裂机制 | 第48-52页 |
3.3.1 裂纹扩展导致局部应力松弛 | 第49-50页 |
3.3.2 沿晶裂纹在晶界转向处止裂 | 第50-52页 |
3.4 应变率敏感性 | 第52-54页 |
3.5 孔隙形状对杨氏模量的影响 | 第54-57页 |
4 玻璃杆中的破坏波模拟 | 第57-63页 |
4.1 建模 | 第57-58页 |
4.2 初始条件和材料参数 | 第58页 |
4.3 模拟结果分析 | 第58-63页 |
5 全文总结和展望 | 第63-65页 |
5.1 总结 | 第63页 |
5.2 工作展望 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
在学研究成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |