| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8-9页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 微孔曝气氧化沟工艺及优化运行的方向 | 第11-13页 |
| 1.2.1 微孔曝气氧化沟特点及研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 工艺优化方向的提出 | 第12-13页 |
| 1.3 CFD方法及其在氧化沟工艺中的应用 | 第13-16页 |
| 1.3.1 CFD方法简介 | 第13-14页 |
| 1.3.2 CFD方法在氧化沟工艺中的应用现状 | 第14-16页 |
| 1.4 CFD与PBM模型耦合应用研究 | 第16-19页 |
| 1.5 课题提出及研究思路 | 第19-22页 |
| 1.5.1 课题提出 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 1.5.3 技术路线 | 第21-22页 |
| 第2章 模型设计及气液两相流模拟方法 | 第22-35页 |
| 2.1 微孔曝气氧化沟模型设计 | 第22-28页 |
| 2.1.1 设计原理 | 第22-23页 |
| 2.1.2 设计数据 | 第23-24页 |
| 2.1.3 微孔曝气氧化沟设计计算 | 第24-28页 |
| 2.2 模型建立 | 第28-30页 |
| 2.2.1 曝气器建模 | 第28-29页 |
| 2.2.2 推流器建模 | 第29-30页 |
| 2.3 数值模拟方法 | 第30-33页 |
| 2.3.1 基本控制方程 | 第30页 |
| 2.3.2 气液相间作用力 | 第30-31页 |
| 2.3.3 湍流模型 | 第31-32页 |
| 2.3.4 CFD-PBM耦合模型 | 第32页 |
| 2.3.5 网格划分及计算条件设置 | 第32-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-35页 |
| 第3章 CFD-PBM模拟方法的验证 | 第35-41页 |
| 3.1 CFD数值模拟的可行性研究 | 第35-36页 |
| 3.2 CFD-PBM方法的可行性验证 | 第36-40页 |
| 3.2.1 CFD-PBM法模拟气升式氧化沟 | 第36-38页 |
| 3.2.2 CFD-PBM法模拟微孔曝气氧化沟中试模型 | 第38-40页 |
| 3.3 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 基于CFD-PBM模型的工艺结构优化 | 第41-51页 |
| 4.1 变速微孔曝气氧化沟简述 | 第41-42页 |
| 4.2 模型构建及计算 | 第42-43页 |
| 4.3 流场分析 | 第43-50页 |
| 4.3.1 流速分布 | 第43-46页 |
| 4.3.2 气含率分布 | 第46-48页 |
| 4.3.3 气泡尺寸的空间分布 | 第48-50页 |
| 4.4 本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 CFD-PBM模型下曝气推流设备的优化研究 | 第51-65页 |
| 5.1 推流器对工艺的影响及优化措施 | 第51-54页 |
| 5.1.1 推流器安装位置的影响研究 | 第51-54页 |
| 5.1.2 推流器优化措施 | 第54页 |
| 5.2 微孔曝气器对工艺的影响及优化措施 | 第54-64页 |
| 5.2.1 曝气器安装水深对氧化沟工艺的影响探究 | 第56-59页 |
| 5.2.2 微孔曝气器布置方式影响研究 | 第59-64页 |
| 5.2.3 曝气器优化措施 | 第64页 |
| 5.3 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论与展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文及参与课题 | 第73页 |