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镁基合金的吸放氢动力学模型与机理研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-11页
第一章 前言第12-22页
    1.1 引言第12页
    1.2 镁基储氢合金研究进展第12-17页
        1.2.1 富镁合金第12-13页
        1.2.2 Mg+催化相第13-15页
            1.2.2.1 Mg+氧化物第13-14页
            1.2.2.2 Mg+复杂氢化物第14-15页
        1.2.3 Mg-Ni体系第15页
        1.2.4 RE-Mg体系(RE=La、Ce等)第15-17页
            1.2.4.1 La_2Mg_(17)体系第15-16页
            1.2.4.2 稀土-镁-镍系AB_3与A_2B_7合金第16-17页
    1.3 理论研究第17-20页
    1.4 研究目的、内容和意义第20-22页
        1.4.1 研究目的第20页
        1.4.2 主要内容第20-21页
        1.4.3 意义第21-22页
第二章 实验与理论研究方法第22-36页
    2.1 实验方法第22-24页
        2.1.1 合金体系选择第22页
        2.1.2 原料及设备第22-23页
        2.1.3 储氢合金制备方法第23-24页
            2.1.3.1 粉末烧结法第23页
            2.1.3.2 氢化燃烧合成法第23-24页
    2.2 理论研究第24-36页
        2.2.1 吸氢动力学模型的介绍第24-32页
            2.2.1.1 界面控速模型第24-27页
            2.2.1.2 扩散控速模型第27-31页
            2.2.1.3 最优反应温度与对应的最小特征时间第31-32页
        2.2.2 放氢动力学模型的介绍第32-36页
            2.2.2.1 界面控速模型第33页
            2.2.2.2 扩散控速模型第33-36页
第三章 富镁合金和复合物的吸放氢动力学性能第36-58页
    3.1 引言第36页
    3.2 吸氢动力学第36-50页
        3.2.1 Mg+金属单质第36-41页
        3.2.2 Mg+金属单质氢化反应温度与特征吸氢时间的关系第41-42页
        3.2.3 Mg+氧化物第42-46页
        3.2.4 镁基+氧化物合金氢化反应温度与特征吸氢时间的关系第46-47页
        3.2.5 MgIn+X(X=Y、Cd)体系第47-49页
        3.2.6 Mg_(90)In_5Y_5与Mg_(90)In_5Cd_5合金氢化温度与特征吸氢时间的关系第49-50页
    3.3 放氢动力学模型的应用第50-57页
        3.3.1 Mg+金属单质第50-52页
        3.3.2 MgIn+金属元素第52-55页
        3.3.3 Mg+复合物第55-57页
    3.4 本章小结第57-58页
第四章 Mg_2Ni的吸放氢动力学性能第58-65页
    4.1 引言第58页
    4.2 吸氢动力学模型的应用第58-62页
        4.2.1 Mg_2Ni合金吸氢动力学第58-61页
        4.2.2 最优温度T_(opt)对应的最少特征时间t关系第61-62页
    4.3 放氢动力学模型的应用第62-64页
        4.3.1 Mg_2Ni合金放氢动力学第62-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第五章 La-Mg复合物吸放氢动力学性能及模型应用第65-83页
    5.1 引言第65页
    5.2 吸氢动力学第65-80页
        5.2.1 La-Mg复合材料的吸氢动力学性能第65-68页
        5.2.2 La-Mg复合材料的吸氢动力学模型分析第68-80页
            5.2.2.1 La_2Mg_(17)体系第68-71页
            5.2.2.2 La_2Mg_(17)-Fe3O4体系第71-73页
            5.2.2.3 La_2Mg_(17)-Nb2O5体系第73-75页
            5.2.2.4 La_2Mg_(17)-Ni体系第75-77页
            5.2.2.5 La-Mg复合材料氢化温度与特征时间关系曲线第77-80页
    5.3 放氢动力学第80-82页
        5.3.1 La-Mg复合材料的放氢动力学性能及模型拟合结果第80-82页
    5.4 本章小结第82-83页
第六章 结论与展望第83-84页
    6.1 结论第83页
    6.2 展望第83-84页
参考文献第84-89页
致谢第89-91页
附录第91页

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