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铝镁复合板制备工艺与性能研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 研究背景第11-12页
    1.2 层状复合材料制备方法第12-15页
        1.2.1 爆炸焊接复合第12-13页
        1.2.2 扩散连接第13-14页
        1.2.3 挤压复合第14页
        1.2.4 轧制复合第14-15页
    1.3 轧制复合技术概述第15-19页
        1.3.1 轧制复合技术发展历程第15-16页
        1.3.2 轧制复合界面结合机理第16-18页
        1.3.3 界面结合的影响因素第18-19页
        1.3.4 轧制复合技术的优缺点第19页
    1.4 轧后退火中的回复、再结晶行为第19-20页
    1.5 轧制复合中的扩散行为第20-22页
    1.6 课题研究意义、研究思路和研究内容第22-23页
第2章 实验流程及实验方法第23-31页
    2.1 实验流程第23页
    2.2 实验材料制备第23-24页
    2.3 基板的选择与制备第24-25页
        2.3.1 基板的选择第24页
        2.3.2 基板的制备第24-25页
    2.4 复合板轧制工艺第25-27页
        2.4.1 板材表面处理第25-26页
        2.4.2 板材叠合第26页
        2.4.3 轧制过程第26-27页
    2.5 实验方法第27-30页
        2.5.1 组织观察第27-28页
        2.5.2 力学性能测试第28-30页
        2.5.3 腐蚀行为测试第30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 不同压下率复合板的显微组织与力学性能第31-37页
    3.1 AZ31原始板材的组织及性能第31页
    3.2 不同压下率镁合金金相组织变化第31-34页
    3.3 不同压下率复合板结合性能变化第34页
    3.4 不同压下率复合板力学性能变化第34-35页
    3.5 本章小结第35-37页
第4章 不同退火工艺复合板显微组织变化第37-53页
    4.1 复合板退火工艺第37页
    4.2 金相组织变化第37-42页
        4.2.1 不同退火温度复合板显微组织第37-39页
        4.2.2 不同退火时间复合板显微组织第39-42页
    4.3 界面组织变化第42-51页
        4.3.1 不同退火温度复合板界面扫描图第42-43页
        4.3.2 界面化合物及扩散模型第43-51页
    4.4 本章小结第51-53页
第5章 不同退火工艺复合板的性能第53-63页
    5.1 界面结合力第53-54页
    5.2 拉伸性能及断裂行为分析第54-59页
        5.2.1 应力应变第54-56页
        5.2.2 断裂行为分析第56-59页
    5.3 显微硬度测试第59-60页
    5.4 耐腐蚀性能测试第60-61页
    5.5 本章小结第61-63页
结论第63-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第69-71页
致谢第71页

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