| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 前言 | 第9-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-17页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10页 |
| 1.2 催化裂化工艺概述 | 第10-16页 |
| 1.2.1 国内外催化裂化工艺发展情况 | 第11页 |
| 1.2.2 我国催化裂化典型工艺简介及其主要特点 | 第11-12页 |
| 1.2.3 ARGG工艺原理及其发展趋势 | 第12-14页 |
| 1.2.3.1 ARGG工艺基本过程及特点 | 第12-13页 |
| 1.2.3.2 ARGG工艺基础上的改造及创新 | 第13-14页 |
| 1.2.4 ARGG工艺催化裂化装置的用能现状及节能途径 | 第14页 |
| 1.2.5 催化裂化装置的用能特点 | 第14-15页 |
| 1.2.6 用能构成及能耗 | 第15-16页 |
| 1.2.7 催化裂化（FCC）催化剂 | 第16页 |
| 1.2.7.1 重油转化催化剂 | 第16页 |
| 1.2.7.2 生产清洁燃料型催化裂化催化剂 | 第16页 |
| 1.3 研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 ARGG装置概况以及能耗分析 | 第17-31页 |
| 2.1 装置简介 | 第17页 |
| 2.2 装置主要工艺流程 | 第17-26页 |
| 2.2.1 反应—再生部分 | 第17-19页 |
| 2.2.1.1 反应部分 | 第17-18页 |
| 2.2.1.2 再生部分 | 第18-19页 |
| 2.2.2 分馏部分 | 第19-21页 |
| 2.2.3 气体压缩机部分 | 第21页 |
| 2.2.4 吸收稳定部分 | 第21-22页 |
| 2.2.5 能量回收部分 | 第22-23页 |
| 2.2.6 余热锅炉部分 | 第23-24页 |
| 2.2.7 烟气脱硫部分 | 第24-26页 |
| 2.3 装置的能耗分析 | 第26-28页 |
| 2.4 长周期运行的影响因素 | 第28-29页 |
| 2.5 技术改造的理由 | 第29-31页 |
| 第三章 ARGG装置改造方案的研究 | 第31-37页 |
| 3.1 解决装置生焦量大的方法 | 第31-32页 |
| 3.2 降低蒸汽消耗 | 第32-33页 |
| 3.3 三级旋风分离器单管堵塞原因分析及改造 | 第33-34页 |
| 3.3.1 堵塞原因分析 | 第33页 |
| 3.3.2 改造方案 | 第33-34页 |
| 3.4 烟机回收功率偏低及改造方案 | 第34-37页 |
| 3.4.1 烟机回收功率偏低 | 第34-35页 |
| 3.4.2 烟机改造方案 | 第35-37页 |
| 第四章 催化裂化装置改造后运行情况分析 | 第37-41页 |
| 4.1 装置改造后运行情况 | 第37-38页 |
| 4.1.1 催化剂自然跑损变化情况 | 第37页 |
| 4.1.2 装置三旋分离单元更换前后催化剂的回收情况 | 第37页 |
| 4.1.3 装置外取热器改造后的流化和产汽情况 | 第37页 |
| 4.1.4 装置辅助燃烧室更换后两器升温情况 | 第37页 |
| 4.1.5 装置气压机更换后的蒸汽消耗量变化 | 第37-38页 |
| 4.2 装置改造后产品、能耗、产品质量及环保排放情况 | 第38-39页 |
| 4.2.1 装置改造前后产品分布变化 | 第38-39页 |
| 4.2.2 装置改造后的能耗变化 | 第39页 |
| 4.2.3 装置改造后产品质量变化 | 第39页 |
| 4.2.4 装置改造后环保排放情况 | 第39页 |
| 4.3 装置改造后效益变化 | 第39-41页 |
| 4.3.1 产品分布变化的经济效益 | 第39-40页 |
| 4.3.2 剂耗变化的经济效益 | 第40页 |
| 4.3.3 能耗变化的经济效益 | 第40-41页 |
| 结论 | 第41-42页 |
| 参考文献 | 第42-45页 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第45-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
