致谢 | 第5-7页 |
摘要 | 第7-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第15-21页 |
参考文献 | 第19-21页 |
第2章 文献综述 | 第21-67页 |
2.1 正丁烷氧化反应机理及其动力学 | 第21-30页 |
2.1.1 反应机理 | 第21-26页 |
2.1.2 反应动力学 | 第26-30页 |
2.2 VPO催化剂的活性相及重要特征 | 第30-38页 |
2.2.1 VPO催化剂的活性相 | 第30-32页 |
2.2.2 VPO催化剂的P/V | 第32-34页 |
2.2.3 VPO催化剂中钒的氧化态 | 第34-36页 |
2.2.4 VPO催化剂中活性氧物种的形态 | 第36-38页 |
2.3 改善丁烷法顺酐收率的研究进展 | 第38-53页 |
2.3.1 掺杂助剂及添加共吸附质 | 第39-40页 |
2.3.2 负载型催化剂 | 第40-42页 |
2.3.3 新型反应技术 | 第42-49页 |
2.3.4 反应尾气中正丁烷回收工艺 | 第49-53页 |
2.4 国内VPO催化剂产业化研究 | 第53-54页 |
2.5 课题的提出 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-67页 |
第3章 顺酐装置尾气组分对VPO催化剂反应性能的影响 | 第67-93页 |
3.1 引言 | 第67-69页 |
3.2 实验部分 | 第69-77页 |
3.2.1 实验流程 | 第69-70页 |
3.2.2 原料和仪器设备 | 第70-71页 |
3.2.3 分析方法的建立 | 第71-74页 |
3.2.4 预备实验 | 第74-76页 |
3.2.5 反应器进料组分的有效浓度范围 | 第76-77页 |
3.3 结果与讨论 | 第77-89页 |
3.3.1 低氧气氛下正丁烷氧化反应规律 | 第77-81页 |
3.3.2 二氧化碳气氛对反应体系的影响 | 第81-84页 |
3.3.3 一氧化碳气氛对反应体系的影响 | 第84-85页 |
3.3.4 熔盐温度对反应体系的影响 | 第85-87页 |
3.3.5 尾气循环量对正丁烷气体混合物爆炸极限的影响 | 第87-89页 |
3.3.6 顺酐装置尾气循环再利用技术的可行性 | 第89页 |
3.4 本章小结 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-93页 |
第4章 年产8万吨顺酐装置尾气循环改造及模拟计算 | 第93-119页 |
4.1 引言 | 第93页 |
4.2 实验部分 | 第93-96页 |
4.2.1 实验装置流程 | 第93-94页 |
4.2.2 原料和仪器设备 | 第94-95页 |
4.2.3 分析方法的建立 | 第95页 |
4.2.4 尾气循环工况与实验条件的关联 | 第95-96页 |
4.3 尾气循环改造方案及其研究思路 | 第96-100页 |
4.3.1 原工艺流程特点及存在的问题 | 第96-97页 |
4.3.2 装置改造方案 | 第97-98页 |
4.3.3 最大尾气循环量的计算 | 第98-99页 |
4.3.4 研究思路 | 第99-100页 |
4.4 两种VPO催化剂在尾气循环工况下反应性能比较 | 第100-107页 |
4.4.1 不同尾气循环量下两种VPO的催化性能 | 第100-102页 |
4.4.2 不同尾气循环量下反应温度对VPO催化性能的影响 | 第102-104页 |
4.4.3 两种催化剂相对应的最佳尾气循环量 | 第104-107页 |
4.5 尾气循环回用工艺的模拟 | 第107-115页 |
4.5.1 化工流程模拟原理 | 第107页 |
4.5.2 物性方法的选择 | 第107-108页 |
4.5.3 改造前的工艺流程模拟 | 第108-111页 |
4.5.4 脱酸方案的设计 | 第111-114页 |
4.5.5 改造后的工艺流程模拟 | 第114-115页 |
4.6 综合效益分析 | 第115-116页 |
4.7 小结 | 第116-118页 |
参考文献 | 第118-119页 |
第5章 尾气循环工艺VPO催化剂的结构特征和反应特征 | 第119-145页 |
5.1 引言 | 第119页 |
5.2 实验部分 | 第119-122页 |
5.2.1 实验试剂 | 第119页 |
5.2.2 实验仪器 | 第119页 |
5.2.3 不同磷钒比催化剂的制备 | 第119-121页 |
5.2.4 纯(VO)_2P_2O_7相的制备及氧化预处理样品 | 第121页 |
5.2.5 催化剂性能评价装置及分析方法 | 第121页 |
5.2.6 催化剂的表征方法 | 第121-122页 |
5.3 三种工业VPO催化剂的表征 | 第122-134页 |
5.3.1 VPO催化剂的晶相组成 | 第122-128页 |
5.3.2 形貌特征及孔径分布 | 第128-130页 |
5.3.3 化学组成 | 第130-132页 |
5.3.4 氧化还原性质 | 第132-133页 |
5.3.5 结构模型 | 第133-134页 |
5.4 三种工业VPO催化剂的反应特征 | 第134-136页 |
5.4.1 氧气浓度的影响 | 第134-135页 |
5.4.2 反应温度的影响 | 第135-136页 |
5.4.3 三种工业催化剂性能的对比 | 第136页 |
5.5 尾气循环工艺VPO催化剂的结构特征及实验验证 | 第136-141页 |
5.5.1 尾气循环工艺VPO催化剂的结构特征 | 第136-137页 |
5.5.2 磷钒比对正丁烷氧化反应体系的影响 | 第137-139页 |
5.5.3 V~(5+)物种对VPO催化剂氧化还原性质的影响 | 第139-141页 |
5.6 小结 | 第141-143页 |
参考文献 | 第143-145页 |
第6章 国产VPO催化剂的工业侧线试验 | 第145-159页 |
6.1 引言 | 第145-146页 |
6.2 实验部分 | 第146页 |
6.3 侧线工艺流程的设计和模拟 | 第146-151页 |
6.3.1 侧线试验简介 | 第146页 |
6.3.2 侧线试验流程设计 | 第146-147页 |
6.3.3 侧线工艺控制方案 | 第147-148页 |
6.3.4 侧线试验流程的模拟计算 | 第148-151页 |
6.4 侧线催化剂在起始操作阶段的性能演变 | 第151-153页 |
6.5 磷助剂对侧线催化剂性能的影响 | 第153-154页 |
6.6 侧线装置开车及运行情况 | 第154-155页 |
6.6.1 丁烷氧化反应指标 | 第154页 |
6.6.2 开车方案 | 第154页 |
6.6.3 侧线试验装置开车 | 第154-155页 |
6.6.4 侧线装置长周期运转情况 | 第155页 |
6.7 小结 | 第155-157页 |
参考文献 | 第157-159页 |
第7章 结论与展望 | 第159-163页 |
7.1 结论 | 第159-160页 |
7.2 展望 | 第160-163页 |
作者简介 | 第163页 |