装载机铲斗设计
| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-17页 |
| ·装载机铲斗的定义 | 第11-12页 |
| ·装载机铲斗分类及其功用 | 第12-13页 |
| ·装载机铲斗的结构 | 第13页 |
| ·装载机国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·本文主要研究内容 | 第15-17页 |
| 第2章 装载机铲斗工况分析 | 第17-21页 |
| ·装载机铲斗外载荷的确定 | 第18页 |
| ·装载机铲斗受力计算 | 第18-19页 |
| ·装载机铲斗约束条件的确定 | 第19页 |
| ·装载机铲斗分析工况的选取 | 第19页 |
| ·本章小结 | 第19-21页 |
| 第3章 装载机铲斗合理斗形设计 | 第21-29页 |
| ·较小的插入阻力 | 第21-22页 |
| ·较大的满斗系数 | 第22-23页 |
| ·满足一定的容积 | 第23-27页 |
| ·较小的回转半径 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第4章 装载机铲斗强度分析 | 第29-41页 |
| ·强度分析模型的建立 | 第29-33页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第29-30页 |
| ·材料条件的确定 | 第30页 |
| ·划分网格 | 第30-31页 |
| ·约束条件的建立 | 第31页 |
| ·载荷计算 | 第31-33页 |
| ·有限元强度分析结果 | 第33页 |
| ·铲斗强度校核及结果分析 | 第33-34页 |
| ·强度校核 | 第33-34页 |
| ·改进方案 | 第34页 |
| ·结果分析 | 第34页 |
| ·铲斗寿命校核及结果分析实例 | 第34-39页 |
| ·有限元分析模型的建立 | 第35页 |
| ·材料条件的确定 | 第35页 |
| ·划分网格 | 第35-36页 |
| ·约束条件的建立 | 第36页 |
| ·载荷计算 | 第36-37页 |
| ·有限元强度分析结果 | 第37-38页 |
| ·强度校核 | 第38页 |
| ·改进方案 | 第38-39页 |
| ·结果分析 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第5章 装载机铲斗焊缝优化设计 | 第41-45页 |
| ·常用焊缝结构 | 第41-43页 |
| ·优化后焊缝结构 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第6章 装载机铲斗的耐磨性 | 第45-57页 |
| ·常用耐磨材料介绍 | 第45-50页 |
| ·铸造耐磨材料 | 第45-48页 |
| ·高锰钢耐磨材料 | 第45-46页 |
| ·合金钢耐磨材料 | 第46-48页 |
| ·非铸造耐磨材料 | 第48-50页 |
| ·耐磨钢板 | 第48-49页 |
| ·硬面堆焊耐磨钢板 | 第49-50页 |
| ·装载机铲斗典型易损件耐磨材料选择 | 第50-55页 |
| ·斗体板 | 第50页 |
| ·主刃板 | 第50-51页 |
| ·副刃板 | 第51页 |
| ·斗齿 | 第51-52页 |
| ·齿座 | 第52-53页 |
| ·齿尖 | 第53页 |
| ·铲斗底部耐磨板 | 第53-54页 |
| ·铲斗侧板 | 第54页 |
| ·铲斗侧刃板 | 第54-55页 |
| ·铲斗侧板外耐磨板 | 第55页 |
| ·装载机铲斗理论操作方式 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第7章 装载机铲斗典型失效分析 | 第57-61页 |
| ·焊缝开裂定义 | 第57页 |
| ·焊缝开裂类型 | 第57-60页 |
| ·应力裂纹 | 第57-58页 |
| ·焊接工艺导致裂纹 | 第58-60页 |
| ·焊接质量导致裂纹 | 第60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 结论 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
