| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-14页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·棉秆皮纤维研究现状 | 第10-12页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第12页 |
| ·课题主要研究内容 | 第12-14页 |
| 2 棉秆皮纤维的制取及实验方法 | 第14-18页 |
| ·实验原料准备 | 第14页 |
| ·棉秆皮纤维的制取 | 第14页 |
| ·原棉秆皮纤维的性能测试 | 第14页 |
| ·实验所用试剂、仪器设备 | 第14-15页 |
| ·实验所用试剂 | 第14-15页 |
| ·实验所用仪器设备 | 第15页 |
| ·棉秆皮纤维的性能测试方法 | 第15-16页 |
| ·细度 | 第15-16页 |
| ·长度 | 第16页 |
| ·拉伸性能 | 第16页 |
| ·扫描电镜 | 第16页 |
| ·实验及分析方法 | 第16-18页 |
| 3 化学预处理工艺对棉秆皮纤维分离度的影响 | 第18-28页 |
| ·助剂选择 | 第18页 |
| ·化学预处理工艺单因子实验 | 第18-25页 |
| ·助剂配比对棉秆皮纤维性能的影响 | 第18-20页 |
| ·助剂浓度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第20-21页 |
| ·氢氧化钠浓度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第21-22页 |
| ·温度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第22-24页 |
| ·时间对棉秆皮纤维性能的影响 | 第24-25页 |
| ·化学预处理工艺优化设计 | 第25-27页 |
| ·正交试验方案的确定 | 第25-26页 |
| ·正交试验结果直观分析 | 第26-27页 |
| ·验证实验 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 4 超声波震荡工艺对棉秆皮纤维分离度的影响 | 第28-38页 |
| ·超声波震荡分离原理 | 第28-29页 |
| ·超声波震荡分离的实验仪器 | 第29页 |
| ·超声波震荡分离工艺单因子实验 | 第29-34页 |
| ·氢氧化钠浓度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第29-31页 |
| ·超声功率对棉秆皮纤维性能的影响 | 第31-32页 |
| ·温度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第32-33页 |
| ·时间对棉秆皮纤维性能的影响 | 第33-34页 |
| ·超声波震荡分离工艺优化设计 | 第34-36页 |
| ·正交试验方案的确定 | 第34-35页 |
| ·正交试验结果直观分析 | 第35-36页 |
| ·验证实验 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 5 化学预处理/超声波震荡联合工艺对棉秆皮纤维分离度的影响 | 第38-48页 |
| ·联合分离工艺原理 | 第38页 |
| ·助剂选择 | 第38页 |
| ·联合分离工艺单因子实验 | 第38-45页 |
| ·氢氧化钠浓度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第39-40页 |
| ·助剂浓度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第40-41页 |
| ·温度对棉秆皮纤维性能的影响 | 第41-42页 |
| ·时间对棉秆皮纤维性能的影响 | 第42-43页 |
| ·超声功率对棉秆皮纤维性能的影响 | 第43-45页 |
| ·联合分离工艺优化设计 | 第45-47页 |
| ·正交试验方案的确定 | 第45-46页 |
| ·正交试验结果直观分析 | 第46-47页 |
| ·验证实验 | 第47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 6 棉秆皮纤维分离工艺评价 | 第48-56页 |
| ·不同分离方案制得的纤维性能的比较 | 第48-49页 |
| ·不同分离方案制得的纤维形态结构的比较 | 第49-56页 |
| 7 结论 | 第56-58页 |
| ·主要结论 | 第56页 |
| ·不足之处 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-62页 |
| 作者攻读学位期间发表论文清单 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64页 |