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轴类零件楔横轧成形工艺及微观组织研究

致谢第1-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-17页
第一章 绪论第17-24页
   ·引言第17页
   ·楔横轧成形技术概述第17-20页
     ·楔横轧技术特点第17-18页
     ·楔横轧技术发展历程第18-19页
     ·楔横轧技术研究现状第19-20页
   ·数值模拟技术在楔横轧成形过程中应用现状第20-21页
   ·楔横轧成形过程中奥氏体晶粒尺寸演变研究现状第21-22页
   ·课题的来源、目的和意义第22-23页
     ·课题的来源第22页
     ·课题的目的和意义第22-23页
   ·本文研究的主要内容第23-24页
第二章 变速箱中间轴楔横轧成形工艺设计第24-37页
   ·变速箱中间轴结构及成形工艺分析第24-26页
     ·变速箱中间轴结构分析第24页
     ·变速箱中间轴成形工艺分析第24-26页
   ·楔横轧模具设计的基本原则第26-28页
     ·模具设计的基本原则第26-27页
     ·非对称轴类件的对称设计原则第27-28页
   ·变速箱中间轴楔横轧成形工艺设计第28-35页
     ·坯料尺寸的确定第28-29页
     ·模具主要工艺参数第29-31页
     ·楔横轧楔形布置设计第31-34页
     ·轧齐曲线的设计第34-35页
   ·楔横轧轧机的选择第35-36页
   ·本章小结第36-37页
第三章 变速箱中间轴楔横轧成形工艺数值模拟第37-47页
   ·变速箱中间轴楔横轧工艺有限元模型第37-40页
     ·20CrMnTiH钢材料模型的建立第37-38页
     ·楔横轧工艺有限元模型的建立第38-39页
     ·有限元模型验证第39-40页
   ·变速箱中间轴楔横轧数值模拟结果分析第40-46页
     ·轧件成形过程分析第40-41页
     ·温度场分析第41-43页
     ·等效应变分析第43-45页
     ·力能参数分析第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第四章 楔横轧心部成形质量控制第47-58页
   ·心部缺陷分析第47-49页
     ·楔横轧成形过程受力状态分析第47-48页
     ·心部缺陷产生机理分析第48-49页
   ·工艺参数对楔横轧心部质量的影响第49-57页
     ·有限元模拟参数设置第49-51页
     ·不同工艺参数对心部应力应变的影响第51-53页
     ·不同工艺参数对心部密度变化的影响第53-55页
     ·不同工艺参数对心部损伤的影响第55-57页
   ·本章小结第57-58页
第五章 变速箱中间轴奥氏体晶粒尺寸演变研究第58-73页
   ·20CrMnTiH钢奥氏体晶粒尺寸长大演化模型的建立第58-64页
     ·实验材料及方法第58页
     ·实验结果第58-59页
     ·实验结果分析第59-60页
     ·奥氏体晶粒长大规律演化模型第60-63页
     ·奥氏体晶粒长大模型验证第63-64页
   ·楔横轧成形过程中奥氏体晶粒尺寸演化第64-70页
     ·奥氏体晶粒尺寸演变模型的建立第64-65页
     ·奥氏体晶粒尺寸演化模型的验证第65-67页
     ·楔横轧成形过程中奥氏体晶粒尺寸演变第67-70页
   ·变速箱中间轴等温正火过程中奥氏体晶粒尺寸演化第70-72页
   ·本章小结第72-73页
第六章 结论与展望第73-75页
   ·结论第73-74页
   ·展望第74-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第79页

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