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热轧工字钢在不同冷却条件下力学性能的研究

中文摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
1. 绪论第9-15页
   ·课题的提出与意义第9-10页
   ·控冷技术国内外发展现状第10-12页
     ·国外控制冷却技术的发展第10-11页
     ·国内控制冷却技术的发展第11-12页
   ·控制冷却相关理论第12-13页
     ·控制冷却的概念第12页
     ·控制冷却原理第12-13页
     ·控制冷却方式的选择第13页
   ·课题研究主要内容第13-15页
2. 工字钢控制冷却过程中有限元模型的建立第15-23页
   ·温度场分析的基本理论第15-17页
     ·传热学及热力学定律第15页
     ·热传递的三种方式第15-17页
   ·温度场有限元方程的建立第17-22页
     ·导热微分方程的建立第17-20页
     ·初始条件和边界条件的确定第20-21页
     ·空冷阶段的换热系数第21-22页
     ·水冷阶段的换热系数第22页
   ·本章小结第22-23页
3. 工字钢钢控制冷却过程中温度场的数值模拟第23-40页
   ·ANSYS软件简介第23-24页
   ·工字钢轧后控冷过程中温度场的有限元数值模拟第24-30页
     ·有限元几何模型的建立第24-25页
     ·ANSYS热分析单元的选择第25-26页
     ·网格的划分第26-27页
     ·模型简化第27页
     ·热物性参数的选择第27-28页
     ·加载和求解第28-30页
   ·自然冷却过程的数值模拟结果分析第30-34页
   ·水幕冷却温度场数值模拟结果分析第34-35页
   ·汽雾冷却温度场数值模拟结果分析第35-37页
   ·喷射冷却温度场数值模拟结果分析第37-38页
   ·三维工字钢温度场数值模拟结果对比分析第38-39页
   ·本章小结第39-40页
4. 应力/应变场的数值模拟与结果分析第40-51页
   ·冷却过程耦合场的分析第40-41页
   ·热物性参数的选取第41-43页
   ·工字钢数值模拟应力/应变结果分析第43-49页
     ·水幕冷却工字钢应力、应变和位移的分布第43-45页
     ·汽雾冷却工字钢应力、应变和位移的分布第45-47页
     ·喷射冷却工字钢应力、应变和位移的分布第47-49页
   ·三种冷却方式应力/应变场比较分析第49-50页
   ·本章小结第50-51页
5. 二维工字钢温度场数值模拟第51-61页
   ·二维工字钢温度场数学模型的建立第51-52页
   ·二维工字钢温度场数值模拟结果分析第52-60页
     ·自然冷却温度场数值模拟结果分析第53-54页
     ·第二种方案温度场数值模拟结果分析第54-55页
     ·第三种方案温度场数值模拟结果分析第55-56页
     ·第四种方案温度场数值模拟结果分析第56-58页
     ·第五种方案温度场数值模拟结果分析第58-60页
   ·二维工字钢温度场模拟结果对比分析第60页
   ·本章小结第60-61页
6. 工字钢控制冷却过程中的力学性能及组织分析第61-67页
   ·控制冷却后的强韧性机理第61页
   ·影响钢材控冷后性能的主要工艺参数第61-62页
   ·工字钢控冷过程的实验研究第62-66页
     ·实验方案的确定第62-63页
     ·工字钢轧后控冷装置简介第63-64页
     ·实验和模拟结果对比分析第64页
     ·控制冷却后的力学性能分析第64-66页
   ·本章小结第66-67页
7. 结论和展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
作者简介第73-74页

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