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导向筛板在发泡物系中的实验研究

摘要第1-6页
abstract第6-10页
第1章 前言第10-29页
   ·背景介绍第10页
   ·塔板综述第10-20页
     ·单一塔板的发展第10-17页
     ·复合塔板技术发展第17-20页
   ·筛板塔板简介第20-21页
   ·发泡现象第21-25页
     ·发泡机理和现象第21-22页
     ·影响气泡稳定性的因素第22-25页
   ·减少发泡的措施第25-27页
   ·化工过程模拟简介第27-28页
   ·实验研究的必要性第28-29页
第2章 实验装置及流程第29-34页
   ·实验设备第29页
   ·操作流程简述第29-31页
     ·水力学实验流程第29-30页
     ·传质实验流程第30-31页
   ·实验塔板第31-32页
   ·实验条件第32页
     ·发泡剂浓度的选择第32页
     ·实验操作条件第32页
   ·实验步骤第32-34页
第3章 导向筛板在发泡物系中的水力学和传质性能研究第34-54页
   ·塔板压降的实验研究第34-40页
     ·液流强度对塔板压降的影响第36-38页
     ·出口堰高对塔板压降的影响第38-40页
   ·塔板漏液率的实验研究第40-45页
     ·液流强度对漏液率的影响第41-43页
     ·出口堰高对漏液率的影响第43-45页
   ·塔板雾沫夹带率的实验研究第45-51页
     ·液流强度对雾沫夹带率的影响第45-47页
     ·出口堰高对雾沫夹带率的影响第47-49页
     ·板间距对雾沫夹带率的影响第49-51页
   ·导向筛板的传质效率第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 导向筛板在发泡物系和不发泡物系中水力学和传质效率的比较第54-64页
   ·塔板压力降的比较第54-56页
   ·雾沫夹带率的比较第56-58页
   ·漏液率的比较第58-60页
   ·传质效率的比较第60-62页
   ·发泡物系与不发泡物系在操作上的差异第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 尾气吸收塔的模拟计算第64-70页
   ·工艺流程概述第64页
   ·物性方法的选择第64-65页
   ·尾气吸收塔的设计条件第65页
   ·尾气吸收塔的模拟流程图第65-66页
   ·尾气吸收的模拟设置第66页
   ·尾气吸收塔模拟结果第66页
   ·尾气吸收塔的塔内件设计第66-69页
   ·本章总结第69-70页
第6章 结论第70-71页
参考文献第71-75页
致谢第75-76页
攻读硕士学位期间发表的论文第76页

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