摘要 | 第1-5页 |
abstract | 第5-9页 |
第一章 绪论 | 第9-17页 |
·引言 | 第9页 |
·大型锻件的发展形势 | 第9-11页 |
·大型锻件的发展概况 | 第9-10页 |
·大型锻件的成形特点和缺陷 | 第10-11页 |
·钢中非金属夹杂物的来源及其影响 | 第11-12页 |
·钢中夹杂物的来源 | 第11-12页 |
·钢中夹杂物对钢材质量的影响 | 第12页 |
·金属塑性成形与损伤行为的宏细观研究 | 第12-13页 |
·课题的提出及研究现状 | 第13-15页 |
·课题的提出 | 第13页 |
·国内外研究现状 | 第13-15页 |
·课题研究的内容、意义及方法 | 第15-17页 |
·课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
·课题的研究方案 | 第16-17页 |
第二章 细观有限元方法和损伤准则的研究 | 第17-25页 |
·细观有限元方法 | 第17页 |
·累积损伤理论研究 | 第17-19页 |
·塑性成形损伤准则的建立 | 第19-23页 |
·累积损伤与失效分析 | 第19-21页 |
·金属塑性材料的损伤与失效 | 第21-23页 |
·本章小结 | 第23-25页 |
第三章 2.25Cr1Mo0.25V钢内夹杂的分布及断裂行为研究 | 第25-42页 |
·2.25Cr1Mo0.25V钢中夹杂分布特征 | 第25-30页 |
·针对 234t的 2.25Cr1Mo0.25V钢锭中夹杂物的研究 | 第25-27页 |
·夹杂物形态的SEM研究 | 第27-28页 |
·钢锭中夹杂物的评级标准 | 第28-30页 |
·2.25Cr1Mo0.25V钢单向拉伸实验 | 第30-35页 |
·实验内容及方法过程 | 第30-31页 |
·实验结果 | 第31-35页 |
·2.25Cr1Mo0.25V钢热变形模型的建立 | 第35-40页 |
·单相材料拉伸实验的描述 | 第35页 |
·宏观拉伸模型的建立 | 第35-37页 |
·模拟结果后处理 | 第37-40页 |
·本章小结 | 第40-42页 |
第四章 含夹杂材料的热变形模型损伤演化的细观分析 | 第42-60页 |
·含夹杂材料的体胞模型建立 | 第42-45页 |
·细观模型的建模方法 | 第42-44页 |
·塑性模型几何参数的确定 | 第44-45页 |
·塑性模型损伤准则及演化参数的确定 | 第45页 |
·细观模型模拟结果分析 | 第45-53页 |
·单相材料和含夹杂材料的细观模拟分析 | 第45-47页 |
·不同应变速率下含夹杂材料的细观模型单元状态分析 | 第47-53页 |
·以损伤预测为目标的热变形分析 | 第53-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第五章 损伤演化的压缩实验 | 第60-64页 |
·实验准备及过程 | 第60-62页 |
·实验结果分析 | 第62-63页 |
·宏观上从裂纹的变形行为进行分析 | 第62-63页 |
·本章小结 | 第63-64页 |
第六章 结论 | 第64-65页 |
·结论 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-69页 |
致谢 | 第69-70页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第70-71页 |