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煤液化高温调节阀流动磨损预测及校核研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-20页
   ·研究背景及意义第10-12页
   ·国内外研究综述第12-19页
     ·多相流动磨损研究综述第12-15页
     ·空化机理及效应研究第15-17页
     ·调节阀研究现状第17-19页
   ·主要研究内容第19-20页
第二章 流动磨损数理模型的建立第20-36页
   ·计算流体力学方法简述第20-21页
   ·基本控制方程第21页
   ·主要数理模型第21-23页
   ·空化模型的选择与评价第23-27页
     ·常用空化模型对比第23-26页
     ·空化模型选择与评价第26-27页
   ·磨损模型的选择与评价第27-35页
     ·常用磨损模型对比第27-30页
     ·磨损模型选择及评价第30-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 典型材料冲蚀磨损性能研究第36-58页
   ·试验装置及试验方法第36-40页
     ·试验装置结构第36-37页
     ·角度调节组件的设计第37-38页
     ·加热系统的设计第38-40页
   ·试验原理及试验步骤第40-44页
     ·激波管原理简介第40-41页
     ·试验步骤及测试方法第41-44页
   ·基材 1Cr9Mo冲蚀磨损性能研究第44-46页
     ·煤灰成分及粒径分析第44-45页
     ·磨损颗粒及靶材第45页
     ·试验流程第45-46页
   ·结果与讨论第46-51页
     ·颗粒单次加载量及冲击次数的确定第46-47页
     ·冲蚀磨损率与冲击角度的关系第47-50页
     ·冲蚀磨损率与冲击速度的关系第50-51页
     ·冲蚀磨损率与颗粒硬度的关系第51页
   ·高温试验可行性验证第51-52页
   ·基材 1Cr9Mo高温磨损性能研究第52-53页
   ·WC材料冲蚀磨损实验第53-57页
     ·冲击角度对YG8 磨损率的影响第53-54页
     ·冲击速度对YG8 磨损率的影响第54-55页
     ·磨损机理分析第55-56页
     ·磨损率模型相关参数值的确定第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第四章 高温调节阀流动磨损预测与校核第58-71页
   ·煤直接液化工艺流程第58-59页
   ·计算模型结构及工艺参数第59-61页
   ·空化流场数值计算第61-66页
     ·空化流场速度分布第61-64页
     ·空化流场压力分布第64-65页
     ·空化流场相分率分布第65-66页
   ·流动磨损预测方法第66-67页
   ·流动磨损校核验证第67-69页
   ·本章小结第69-71页
第五章 总结与展望第71-73页
   ·本文研究工作总结第71-72页
   ·研究不足及工作展望第72-73页
参考文献第73-81页
致谢第81-82页
攻读硕士学位期间的研究成果及发表的学术论文第82-83页

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