拉伸脉动场协同注射成型叶片塑化机理及动力学研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-21页 |
| ·前言 | 第10-11页 |
| ·注塑机发展动态及研究现状 | 第11-13页 |
| ·注塑机的工作原理 | 第11页 |
| ·注塑机的发展动态 | 第11-13页 |
| ·注塑技术研究方法及现状 | 第13页 |
| ·螺杆的塑化混合机理 | 第13-15页 |
| ·拉伸流场在聚合物塑化加工中的实现及应用 | 第15-18页 |
| ·拉伸流场及其实现方法 | 第15-16页 |
| ·拉伸流场对聚合物流体产生的作用 | 第16-17页 |
| ·叶片注塑机的结构及工作原理 | 第17-18页 |
| ·叶片注塑机注射系统基本结构及工作原理 | 第17页 |
| ·叶片塑化系统结构及工作原理 | 第17-18页 |
| ·课题研究的意义及目的 | 第18-19页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 屏障混炼塑化单元塑化性能 | 第21-34页 |
| ·模型建立及初始条件的设置 | 第21-24页 |
| ·屏障混炼塑化单元工作原理 | 第21-22页 |
| ·物理模型的建立及网格的划分 | 第22-23页 |
| ·初始条件及基本方程 | 第23-24页 |
| ·基本假设 | 第23页 |
| ·基本方程 | 第23页 |
| ·本构方程 | 第23-24页 |
| ·初始边界条件 | 第24页 |
| ·模拟结果及分析 | 第24-28页 |
| ·速度场 | 第24-25页 |
| ·压力场 | 第25-26页 |
| ·剪切速率 | 第26-27页 |
| ·混合指数 | 第27-28页 |
| ·偏心距对屏障混炼单元混炼性能影响 | 第28-33页 |
| ·模型及参数设置 | 第28-29页 |
| ·偏心距对屏障混炼单元塑化性能的影响 | 第29-33页 |
| ·剪切速率 | 第29-30页 |
| ·拉伸速率 | 第30-32页 |
| ·剪切速率与拉伸速率的相关性分析 | 第32页 |
| ·瞬时拉伸混合效率 | 第32-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第三章 叶片塑化单元的塑化性能 | 第34-51页 |
| ·叶片塑化单元的工作原理 | 第34-35页 |
| ·叶片塑化单元的模型建立 | 第35-36页 |
| ·本构方程及边界条件设置 | 第36页 |
| ·模拟结果及分析 | 第36-40页 |
| ·速度场 | 第36-38页 |
| ·压力场 | 第38页 |
| ·剪切速率 | 第38-39页 |
| ·混合指数 | 第39页 |
| ·黏度 | 第39-40页 |
| ·叶片单元与螺杆元件的对比 | 第40-45页 |
| ·拉伸速率 | 第40-41页 |
| ·剪切速率 | 第41页 |
| ·混合指数 | 第41-42页 |
| ·拉伸速率和剪切速率相关性分析 | 第42-43页 |
| ·叶片单元与螺杆元件实验对比 | 第43-45页 |
| ·微观形态的分布 | 第43-44页 |
| ·拉伸性能 | 第44-45页 |
| ·振动力场对叶片塑化单元塑化混炼性能的影响 | 第45-49页 |
| ·拉伸速率 | 第45-47页 |
| ·混合指数 | 第47-48页 |
| ·时间平均拉伸混合效率 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 叶片塑化单元动力学仿真 | 第51-60页 |
| ·叶片塑化单元空载时运动分析 | 第51-55页 |
| ·ADAMS采用的建模方法 | 第51-52页 |
| ·转速对叶片速度和位移的影响 | 第52-53页 |
| ·转速对叶片受力的影响 | 第53-55页 |
| ·叶片单元在熔体作用下的运动分析 | 第55-57页 |
| ·熔体作用下转速对叶片速度及位移的影响 | 第55-56页 |
| ·熔体作用下转速对叶片受力的影响 | 第56-57页 |
| ·叶片单元的振动分析 | 第57-59页 |
| ·叶片单元的自由振动 | 第57-58页 |
| ·叶片单元的受迫振动 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 结论与展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 攻读学位期间发表论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
