200万吨/年重油催化裂化反—再系统的设计
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-17页 |
| ·炼油工业中催化裂化的地位及作用 | 第11页 |
| ·催化裂化工艺技术的发展及其反应机理 | 第11-16页 |
| ·催化裂化工艺技术的发展概况 | 第11-13页 |
| ·国内外催化裂化技术的发展 | 第13页 |
| ·渣油催化裂化的特点 | 第13-14页 |
| ·催化裂化的发展方向 | 第14页 |
| ·催化裂化的反应机理 | 第14-16页 |
| ·重油催化裂化装置在延安炼油厂的地位和重要性 | 第16-17页 |
| 2 文献综述 | 第17-30页 |
| ·催化裂化工艺技术 | 第17-19页 |
| ·催化裂化反应再生类型 | 第19-21页 |
| ·再生系统类型 | 第19页 |
| ·反应再生系统 | 第19-21页 |
| ·催化裂化反应再生系统主要设备 | 第21-30页 |
| ·反应器类型 | 第21-25页 |
| ·再生器类型 | 第25-28页 |
| ·其它设备 | 第28-30页 |
| 3 再生系统工艺计算 | 第30-39页 |
| ·再生系统物料平衡的计算 | 第30-35页 |
| ·再生器的烧碳量及烧氢量的计算 | 第31-32页 |
| ·再生器实际干空气量的计算 | 第32-33页 |
| ·再生器所需湿空气量的计算 | 第33-34页 |
| ·再生器烟气总量的计算 | 第34页 |
| ·再生器总主风量及总烟气量的组成 | 第34-35页 |
| ·再生器的热平衡及催化剂循环量的计算 | 第35-39页 |
| ·再生器燃烧焦炭放热量的计算 | 第35-36页 |
| ·干空气升温所需热量的计算 | 第36页 |
| ·焦炭升温吸热量的计算 | 第36页 |
| ·水气升温所需热量的计算 | 第36页 |
| ·外用蒸汽耗热量的计算 | 第36页 |
| ·催化剂耗热量的计算 | 第36页 |
| ·再生器热损失的计算 | 第36页 |
| ·催化剂总循环量的计算 | 第36-37页 |
| ·剂油比的计算 | 第37页 |
| ·催化剂藏量的计算 | 第37-39页 |
| 4 再生器的工艺设计 | 第39-46页 |
| ·一再旋风分离器的设计 | 第39-40页 |
| ·一再旋风分离器的主体设计 | 第39页 |
| ·一再旋风分离器入口气速及料腿的核算 | 第39-40页 |
| ·再生器溢流管的设计 | 第40页 |
| ·再生器的密、稀相段设计 | 第40-41页 |
| ·催化剂的藏量衡算 | 第41-42页 |
| ·再生器内分布管的设计 | 第42-44页 |
| ·下流式外取热器的设计 | 第44页 |
| ·再生器主要相关参数 | 第44-46页 |
| ·一再主要相关参数 | 第44-45页 |
| ·二再的主要相关参数 | 第45-46页 |
| 5 反应器物料及热量衡算 | 第46-49页 |
| ·反应器中的物料衡算 | 第46-47页 |
| ·再生催化剂放热量的计算 | 第46页 |
| ·再生催化剂带入烟气的放热量 | 第46页 |
| ·蒸汽升温吸热量的计算 | 第46页 |
| ·反应吸热量的计算 | 第46-47页 |
| ·反应器热损失的计算 | 第47页 |
| ·原料升温及汽化吸热量的计算 | 第47页 |
| ·反应器热平衡的计算 | 第47-48页 |
| ·提升管出、入口的物料衡算汇总 | 第48-49页 |
| 6 反应器的设计及压降核算 | 第49-55页 |
| ·提升管直径及长度核算 | 第49页 |
| ·提升管压降的核算 | 第49-50页 |
| ·沉降器的设计 | 第50-55页 |
| ·沉降器内汽提段的设计 | 第50-51页 |
| ·沉降器内过渡段的设计 | 第51页 |
| ·反应器待生斜管的设计 | 第51页 |
| ·预提升段的设计 | 第51-52页 |
| ·反应器设计参数汇总 | 第52页 |
| ·BSX 型三级旋风分离器的设计 | 第52-53页 |
| ·VQS 型旋流快分的设计 | 第53-54页 |
| ·反-再系统设计流程图 | 第54-55页 |
| 7 结论 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
