| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-19页 |
| ·课题研究背景 | 第8-9页 |
| ·大锻件生产及工艺研究现状 | 第9-13页 |
| ·国内外大锻件生产现状 | 第9-11页 |
| ·大锻件锻造工艺研究现状 | 第11-13页 |
| ·大锻件材料的研究现状 | 第13-17页 |
| ·电站设备材料研究现状 | 第13-15页 |
| ·流动应力模型的研究 | 第15-16页 |
| ·微观组织演变模型的研究 | 第16-17页 |
| ·课题研究的意义和主要内容 | 第17-19页 |
| ·课题研究的意义 | 第17页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第17-19页 |
| 第二章 电站设备材料流动应力模型及动态再结晶模型研究 | 第19-44页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·材料热变形时流动应力及微观组织演变特征分析 | 第19-21页 |
| ·电站设备材料高温流动应力模型研究 | 第21-38页 |
| ·热模拟压缩试验方案 | 第21-22页 |
| ·热模拟压缩试验结果 | 第22-24页 |
| ·高温流动应力模型的建立 | 第24-25页 |
| ·高温流动应力模型参数的确定 | 第25-38页 |
| ·动态再结晶模型的建立 | 第38-43页 |
| ·动态再结晶动力学模型 | 第38页 |
| ·动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第38-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 动态再结晶模型的 DEFORM-3D 二次开发 | 第44-51页 |
| ·引言 | 第44页 |
| ·基于 windows 平台的 DEFORM 编程接口 | 第44-49页 |
| ·文件配置 | 第44-46页 |
| ·用户子程序结构 | 第46-48页 |
| ·再结晶过程子程序的编制 | 第48-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第四章 超超临界高中压转子钢热压缩过程数值模拟 | 第51-60页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·工艺模拟数据准备 | 第51-53页 |
| ·数值模拟结果 | 第53-59页 |
| ·应变量模拟结果 | 第53-54页 |
| ·应变速率模拟结果 | 第54-55页 |
| ·温度场模拟结果 | 第55-57页 |
| ·动态再结晶分数模拟结果 | 第57-58页 |
| ·动态再结晶晶粒尺寸模拟结果 | 第58-59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 第五章 超超临界高中压转子钢锻造工艺试验与数值模拟 | 第60-76页 |
| ·引言 | 第60页 |
| ·锻造保温试验 | 第60-63页 |
| ·试验方案 | 第60-61页 |
| ·试验结果 | 第61-62页 |
| ·保温温度范围确定 | 第62-63页 |
| ·镦粗拔长试验 | 第63-68页 |
| ·试验方案 | 第63-65页 |
| ·试验结果 | 第65页 |
| ·金相试验 | 第65-66页 |
| ·结果分析 | 第66-68页 |
| ·镦拔工艺数值模拟 | 第68-74页 |
| ·工艺模拟数据准备 | 第68-69页 |
| ·数值模拟结果及分析 | 第69-74页 |
| ·本章小结 | 第74-76页 |
| 第六章 结论和展望 | 第76-78页 |
| ·结论 | 第76-77页 |
| ·展望 | 第77-78页 |
| 参考文献 | 第78-82页 |
| 致谢 | 第82-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表或录用的学术论文 | 第83-86页 |
| 附件 | 第86页 |
