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短轴套冷挤压工艺数值模拟及其模具优化

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 绪论第12-18页
   ·冷挤压技术概述第12-13页
     ·冷挤压概念第12页
     ·冷挤压成形的特点第12-13页
   ·有限元法的发展及特点第13-14页
   ·国内有限元法在冷挤压成形中应用现状第14-15页
   ·国外有限元法在冷挤压成形中应用现状第15-16页
   ·论文研究的目的、意义及内容第16-18页
     ·论文研究的目的与意义第16页
     ·论文研究内容第16-18页
第二章 金属塑性成形有限元基本原理第18-27页
   ·有限元的概念第18页
   ·金属塑性成形的力学基础第18-23页
     ·概述第18-19页
     ·塑性力学的基本试验和基本假设第19-20页
     ·应力、应变分析第20-23页
   ·刚塑性有限元第23-25页
     ·概述第23-24页
     ·刚塑性有限元变分原理第24-25页
   ·体积成形模拟软件 DEFORM 简介第25-27页
     ·DEFORM 软件的发展第25页
     ·DEFORM 的实用范围和对象第25-26页
     ·DEFORM 的价值第26页
     ·DEFORM 的功能模块第26-27页
第三章 短轴套冷挤压成形工艺设计第27-38页
   ·短轴套类零件结构分析第27-28页
   ·短轴套类零件冷挤压工艺设计第28-29页
     ·短轴套类零件挤压难度分析第28页
     ·化学成分对短轴套塑性成形的影响第28-29页
     ·断面收缩率的计算第29页
   ·挤压工艺方案设计第29-30页
     ·基本工序安排第29页
     ·挤压件图的设计第29-30页
     ·冷挤压工序方案比较第30页
   ·短轴套冷挤压过程的数值模拟第30-31页
     ·建立各方案的有限元模型第30-31页
     ·模拟分析中的参数设置及关键问题的处理第31页
   ·有限元模拟结果分析第31-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 短轴套冷挤压成形工艺数值模拟及模具设计优化第38-54页
   ·前言第38-39页
   ·短轴套冷挤压工艺镦挤工序的设计及优化第39-46页
     ·镦挤挤压件图的设计及其相关计算第39页
     ·镦挤工艺数值模拟及模具优化第39-40页
     ·镦挤工艺的成形规律第40-46页
   ·短轴套冷挤压工艺反挤压工序的设计及优化第46-50页
     ·反挤挤压件图的设计及其相关计算第46-47页
     ·反挤工艺数值模拟及模具优化第47页
     ·反挤工艺成形工艺规律第47-50页
   ·短轴套冷挤压工艺整形工序的设计及优化第50-53页
     ·整形挤压件图的设计及其相关计算第50页
     ·整形工艺数值模拟及模具优化第50页
     ·成形工艺成形规律第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 短轴套类冷挤压凹模模具应力分析第54-72页
   ·概述第54页
   ·凹模受力分析第54-57页
     ·整体式凹模受力分析第54-56页
     ·冷挤压组合凹模的内压分布第56-57页
   ·有限元模型的建立第57-60页
     ·弹性有限元基本理论第57-58页
     ·建立分析模型第58-60页
     ·模拟参数设置第60页
   ·模拟结果分析与讨论第60-69页
     ·整体凹模的结果分析第60-64页
     ·组合凹模的模拟分析第64-69页
   ·顶杆的应力分析第69-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 短轴套模具设计及其冷挤压成形实验验证第72-85页
   ·短轴套模具设计第72-73页
     ·模具结构设计第72-73页
     ·模具工作部分设计第73页
   ·短轴套冷挤压试验第73-76页
   ·短轴套金属流线分布第76-78页
   ·短轴套晶粒组织分布第78-82页
   ·模拟实验与真实实验的对比分析第82-83页
   ·本章小结第83-85页
第七章 总结与展望第85-87页
   ·总结第85-86页
   ·展望第86-87页
参考文献第87-90页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第90-91页
致谢第91-92页

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