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SiCp/Al复合材料磨削力仿真及实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-22页
   ·引言第11-14页
   ·课题研究目的及意义第14页
   ·国内外 SiCp/Al 复合材料加工技术的研究现状第14-21页
     ·SiCp/Al 复合材料的切削加工研究现状第14-15页
     ·SiCp/Al 复合材料的特种加工研究现状第15-17页
     ·SiCp/Al 复合材料的磨削加工研究现状第17-19页
     ·SiCp/Al 复合材料磨削力仿真研究现状第19-21页
   ·课题主要研究内容第21-22页
第2章 SiCp/Al 复合材料平面磨削力理论分析第22-33页
   ·引言第22页
   ·磨削过程中与磨削力相关的主要磨削因素第22-26页
     ·砂轮与工件的接触弧长第22-24页
     ·最大磨削深度第24-26页
   ·磨削力的理论公式第26-32页
     ·单位磨削力的计算公式第27-29页
     ·砂轮接触面上动态磨刃数的磨削力计算公式第29-32页
   ·磨削力经验公式第32页
   ·本章小结第32-33页
第3章 SiCp/Al 复合材料磨削力仿真研究第33-47页
   ·引言第33页
   ·磨削力仿真关键技术第33-37页
     ·材料模型第33-35页
     ·网格划分技术第35-36页
     ·摩擦模型的建立第36-37页
   ·SiCp/Al 复合材料单颗磨粒磨削力仿真模型的建立第37-40页
     ·几何模型的建立第37-38页
     ·网格划分第38页
     ·材料模型第38-39页
     ·边界条件第39页
     ·接触定义第39-40页
     ·磨削力仿真方案第40页
   ·磨削力仿真结果及分析第40-46页
     ·磨削力仿真结果第40-41页
     ·磨削因素对磨削力仿真曲线的影响第41-44页
     ·磨削因素对磨削力仿真值的影响第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 SiCp/Al 复合材料磨削力实验研究第47-68页
   ·引言第47页
   ·实验条件及实验方案第47-54页
     ·实验设备第47-53页
     ·磨削力测量实验系统的工作原理第53-54页
     ·磨削实验方案第54页
   ·实验结果及分析第54-61页
     ·磨削力测量结果第54-56页
     ·磨削因素对磨削力信号的影响第56-59页
     ·磨削因素对磨削力平均值的影响第59-60页
     ·磨削因素对磨削力比的影响第60-61页
   ·磨削力经验公式建立第61-63页
   ·SiCp/Al 复合材料磨削力仿真模型的验证第63-67页
     ·单颗磨粒磨削力转化多颗磨粒磨削力数学模型的建立第63-64页
     ·仿真结果与实验结果对比第64-67页
   ·本章小结第67-68页
第5章 SiCp/Al 复合材料磨削表面质量研究第68-78页
   ·引言第68页
   ·实验设备第68-70页
   ·SiCp/Al 复合材料磨削加工表面粗糙度研究第70-73页
     ·工件进给速度对表面粗糙度 Ra 值影响第71-72页
     ·磨削深度对表面粗糙度 Ra 值影响第72-73页
   ·SiCp/Al 复合材料磨削加工表面微观形貌分析第73-76页
     ·SiCp/Al 复合材料磨削加工表面特点第73-74页
     ·磨削参数对 SiCp/Al 复合材料磨削加工表面形貌影响第74-75页
     ·SiCp/Al 复合材料磨削加工表面的主要缺陷第75-76页
   ·本章小结第76-78页
结论第78-80页
参考文献第80-85页
攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果第85-86页
致谢第86-87页

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