| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题研究的背景及意义 | 第11页 |
| ·板料成形过程中起皱的研究与发展趋势 | 第11-15页 |
| ·板料冲压成形起皱的研究历史 | 第12-15页 |
| ·近年研究进展情况 | 第15页 |
| ·结构可靠性过程研究的国内外历史及现状 | 第15-17页 |
| ·国外研究状况 | 第16-17页 |
| ·国内研究状况 | 第17页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第17-19页 |
| 第2章 板料成形性能研究 | 第19-28页 |
| ·板料成形性能分析 | 第19-20页 |
| ·板料成形性能的影响因素 | 第20-21页 |
| ·成形极限图 | 第21-25页 |
| ·成形极限图的定义 | 第21-25页 |
| ·影响成形极限曲线的因素 | 第25页 |
| ·板料冲压成形起皱分析 | 第25-26页 |
| ·板料成形分析软件DYNAFORM | 第26-28页 |
| ·DYNAFORM的结构 | 第26页 |
| ·DYNAFORM软件中的成形极限判据 | 第26-28页 |
| 第3章 金属薄板冲压成形及有限元仿真 | 第28-43页 |
| ·板料冲压成形特点 | 第28-29页 |
| ·薄板拉深成形数值模拟的一般步骤 | 第29-31页 |
| ·零件工艺分析 | 第31页 |
| ·零件工艺特征 | 第31页 |
| ·工艺难点分析 | 第31页 |
| ·冲压工艺方案的选定 | 第31-32页 |
| ·模具主要部件的结构设计及三维造型 | 第32-34页 |
| ·凸模和压边圈的设计 | 第33页 |
| ·凹模和压件板的设计 | 第33-34页 |
| ·冲压成形的仿真分析 | 第34-41页 |
| ·导入装配图模型 | 第34-35页 |
| ·有限元模型生成 | 第35-38页 |
| ·接触和摩擦的定义 | 第38-39页 |
| ·边界条件的处理 | 第39-41页 |
| ·冲压成形的仿真结果分析 | 第41-43页 |
| 第4章 机械结构可靠性分析 | 第43-54页 |
| ·结构可靠性设计的基本内容 | 第43-45页 |
| ·结构可靠性与失效概率 | 第43-44页 |
| ·结构的可靠指标 | 第44-45页 |
| ·结构可靠度的一次二阶矩法—中心点法 | 第45-47页 |
| ·响应面法 | 第47-51页 |
| ·函数拟合 | 第48页 |
| ·试验设计 | 第48-51页 |
| ·MATLAB工具箱 | 第51-54页 |
| 第5章 薄壁零件冲压模具加工工艺过程可靠性分析 | 第54-62页 |
| ·引言 | 第54-55页 |
| ·薄壁零件冲压成形的DYNAFORM后置处理 | 第55-58页 |
| ·冲压模型的导入 | 第55-56页 |
| ·关键因素的设置 | 第56-58页 |
| ·加工工艺过程可靠性分析 | 第58-62页 |
| ·响应面法求解极限状态函数 | 第58-61页 |
| ·一次二阶矩法求解可靠度 | 第61-62页 |
| 第6章 模具加工工艺过程可靠性灵敏度分析 | 第62-70页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·结构可靠性灵敏度分析方法 | 第62-68页 |
| ·灵敏度定义 | 第62-63页 |
| ·基于AFOSM法可靠性灵敏度分析方法 | 第63-64页 |
| ·基于Monte Carlo模拟的线性近似灵敏度分析方法 | 第64-65页 |
| ·基于Monte Carlo积分的可靠性灵敏度求解 | 第65-66页 |
| ·有限差分法 | 第66-67页 |
| ·直接求解可靠性灵敏度 | 第67-68页 |
| ·薄壁零件冲压模具结构可靠性灵敏度分析 | 第68-70页 |
| ·求解过程 | 第68-69页 |
| ·可靠性灵敏度求解结果 | 第69-70页 |
| 第7章 结论与展望 | 第70-71页 |
| ·结论 | 第70页 |
| ·展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75页 |