| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-17页 |
| ·概述 | 第12-13页 |
| ·钛合金切削力试验研究进展和钛合金切削有限元仿真研究进展 | 第13-16页 |
| ·钛合金高速切削试验研究进展 | 第13-14页 |
| ·钛合金切削有限元仿真的研究进展 | 第14-16页 |
| ·课题主要研究内容 | 第16-17页 |
| 第二章 切削仿真的有限元仿真关键技术研究 | 第17-26页 |
| ·切削热理论模型 | 第17-19页 |
| ·热应力模型 | 第17-18页 |
| ·前刀面摩擦产生的切削热 | 第18页 |
| ·刀具和工件的自由表面与空气发生的对流散热 | 第18页 |
| ·间隙热传导 | 第18-19页 |
| ·材料本构模型：JOHNSON—COOK 模型 | 第19-20页 |
| ·切屑分离 | 第20-25页 |
| ·任意拉格朗日欧拉算法 | 第20-23页 |
| ·剪切失效模型 | 第23页 |
| ·基于累进损伤失效模型 | 第23-25页 |
| ·摩擦类型 | 第25页 |
| ·本章总结 | 第25-26页 |
| 第三章 二维正交切削有限元仿真 | 第26-52页 |
| ·有限元仿真平台 | 第26-27页 |
| ·动态显式分析 | 第26页 |
| ·显式温度分析程序 | 第26页 |
| ·显式稳定性限制 | 第26-27页 |
| ·ABAQUS 介绍 | 第27页 |
| ·带状切屑有限元仿真与分析 | 第27-33页 |
| ·TC4 材料参数 | 第27-29页 |
| ·刀具材料参数 | 第29页 |
| ·带状切屑有限元模型 | 第29-30页 |
| ·基于材料失效准则的带状切屑有限元仿真 | 第30-32页 |
| ·基于ALE 的带状切屑有限元仿真 | 第32-33页 |
| ·累进损伤失效技术实现锯齿切屑有限元仿真 | 第33-41页 |
| ·锯齿切屑成型机理 | 第33-34页 |
| ·锯齿切屑正交切削有限元模型 | 第34-35页 |
| ·结果分析 | 第35-41页 |
| ·网格重划分技术实现锯齿切屑有限元仿真 | 第41-47页 |
| ·有限元模型的建立 | 第42页 |
| ·锯齿切屑形成的模拟结果与分析 | 第42-47页 |
| ·钛合金TC4 超声振动切削有限元仿真 | 第47-51页 |
| ·振动切削模型 | 第47-48页 |
| ·结果分析 | 第48-51页 |
| ·本章总结 | 第51-52页 |
| 第四章 钛合金三维铣削有限元仿真 | 第52-63页 |
| ·TC11 工件材料参数 | 第52-53页 |
| ·斜角切削的有限元仿真 | 第53-54页 |
| ·斜角切削的有限元模型 | 第53页 |
| ·斜角切削有限元仿真结果分析 | 第53-54页 |
| ·整体硬质合金铣刀铣削有限元模型建立 | 第54-55页 |
| ·沙漏能的控制和质量放大系数的应用 | 第55-57页 |
| ·整体硬质合金铣刀铣削有限元结果分析 | 第57-59页 |
| ·单因素铣削参数对铣削力、铣削温度的影响 | 第59-62页 |
| ·铣削速度对铣削力的影响 | 第59-60页 |
| ·每齿进给量fz 对铣削力的影响 | 第60页 |
| ·轴向切深ap 对铣削力的影响 | 第60-61页 |
| ·铣削速度v 对铣削温度的影响 | 第61-62页 |
| ·本章总结 | 第62-63页 |
| 第五章 钛合金高速铣削力试验 | 第63-73页 |
| ·高速铣削力试验方案 | 第63-66页 |
| ·工件材料 | 第63页 |
| ·试验仪器 | 第63页 |
| ·铣削力的测量与处理 | 第63-66页 |
| ·TC4 铣削力试验 | 第66-67页 |
| ·TC4 试验方案 | 第66-67页 |
| ·TC11 铣削力试验 | 第67-69页 |
| ·TC11 可转位铣刀试验方案 | 第67-68页 |
| ·TC11 整体硬质合金铣刀试验方案 | 第68-69页 |
| ·铣削力试验与有限元仿真的对比分析 | 第69-72页 |
| ·铣削有限元模型的改进 | 第69-70页 |
| ·有限元结果分析 | 第70-72页 |
| ·本章总结 | 第72-73页 |
| 第六章 总结与展望 | 第73-75页 |
| ·总结 | 第73-74页 |
| ·展望 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 致谢 | 第80-81页 |
| 在学校间的研究成果及发表的学术论文 | 第81页 |