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一种新的氧化还原体系在自由基水溶液聚合中的应用

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第12-24页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 自由基聚合的机理第13-15页
    1.3 引发剂的引发方式第15-17页
    1.4 氧化还原体系的作用机理第17-20页
        1.4.1 有机胺与过硫酸盐组成引发体系的研究第17-20页
    1.5 聚丙烯酸(钠)和丙烯酸共聚物第20页
    1.6 聚丙烯酸类高碳酯第20-21页
    1.7 丙烯酸类聚合物的合成方法第21-22页
    1.8 本文的研究内容第22-24页
第二章 实验部分第24-40页
    2.1 实验原料及仪器第24-25页
    2.2 聚丙烯酸的制备第25-29页
        2.2.1 实验装置第25页
        2.2.2 合成原理第25-26页
        2.2.3 合成工艺第26-27页
        2.2.4 不同实验因素对聚合物分子量的影响第27-29页
    2.3 丙烯酸/丙烯酸甲酯/马来酸酐共聚物的制备第29-32页
        2.3.1 实验装置第29页
        2.3.2 合成原理第29-30页
        2.3.3 合成工艺第30-31页
        2.3.4 不同实验因素对聚合物分子量的影响第31-32页
    2.4 聚丙烯酸高碳酯的制备第32-34页
        2.4.1 实验装置第32-33页
        2.4.2 合成原理第33-34页
        2.4.3 合成工艺第34页
    2.5 分析及表征第34-40页
        2.5.1 分子量的测定第34-38页
        2.5.2 红外光谱第38-40页
第三章 结果与讨论第40-50页
    3.1 聚丙烯酸合成条件的选择第40-44页
        3.1.1 DEHA用量的影响第40-41页
        3.1.2 引发剂用量的影响第41-42页
        3.1.3 单体配比的影响第42-43页
        3.1.4 反应温度的影响第43-44页
    3.2 PAA-MA-MAA合成条件的确定第44-50页
        3.2.1 DEHA用量的影响第45-46页
        3.2.2 引发剂用量的影响第46-47页
        3.2.3 单体配比的影响第47-48页
        3.2.4 反应温度的影响第48-50页
第四章 降粘性能评价第50-62页
    4.1 物理降粘法第50-52页
        4.1.1 加热法第50-51页
        4.1.2 稠油掺稀油降粘法第51-52页
        4.1.3 稠油水热裂解降粘法第52页
    4.2 化学降粘法第52-55页
        4.2.1 表面活性剂降粘法第52-53页
        4.2.2 稠油催化降粘第53页
        4.2.3 加油溶性降粘剂降粘法第53-54页
        4.2.4 稠油加碱降粘法第54页
        4.2.5 降粘技术与复合降粘法第54-55页
    4.3 图谱分析第55-58页
        4.3.1 PAA及其高碳酯的红外图谱第55-56页
        4.3.2 PAA-MA-MAA及其高碳酯的红外图谱第56-58页
    4.4 稠油降粘效果的考察第58页
        4.4.1 降粘效果的计算方法第58页
        4.4.2 降粘效果的评价方法[50]第58页
    4.5 降粘效果的因素分析第58-62页
        4.5.1 加剂温度第58-60页
        4.5.2 加剂量第60-62页
第五章 结论及展望第62-64页
参考文献第64-70页
致谢第70-72页
作者简介第72-74页
附件第74-75页

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