| 提要 | 第1-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 符号表 | 第4-10页 |
| 第一章 问题的提出及研究背景 | 第10-23页 |
| 1．1．问题的提出 | 第11-13页 |
| 1．1．1．E玻璃单元窑操作特征 | 第11-12页 |
| 1．1．2．E玻璃单元窑研究的应用背景 | 第12-13页 |
| 1．2．玻璃熔制基本过程及熔窑基本类型 | 第13-17页 |
| 1．2．1．玻璃熔制基本过程 | 第13-15页 |
| 1．2．2．玻璃熔窑的基本类型 | 第15-17页 |
| 1．3．对熔窑中玻璃液流规律研究的方法 | 第17-23页 |
| 1．3．1 早期熔窑的观测研究 | 第18页 |
| 1．3．2 物理模拟研究 | 第18-20页 |
| 1．3．3 数学模拟研究 | 第20-23页 |
| 第二章 无鼓泡时熔窑内玻璃液的流动特征 | 第23-49页 |
| 2．1．玻璃液流动过程的物理模拟 | 第23-38页 |
| 2．1．1．试验设计 | 第23-31页 |
| 2．1．2．主要结果 | 第31-38页 |
| 2．2．数学模拟及其结果 | 第38-48页 |
| 2．2．1．基本模型 | 第38-39页 |
| 2．2．2．基本控制方程 | 第39-40页 |
| 2．2．3．主要结果 | 第40-48页 |
| 2．3．小结 | 第48-49页 |
| 第三章 玻璃液中鼓泡及气泡动力学 | 第49-72页 |
| 3．1．鼓泡技术概述 | 第49-62页 |
| 3．1．1．玻璃工业中的鼓泡技术 | 第49-52页 |
| 3．1．2．冶金与沸腾换热领域对鼓泡过程的研究 | 第52-56页 |
| 3．1．3．化学工程对粘性液体中气泡形成过程研究 | 第56-62页 |
| 3．2．玻璃液中的鼓泡时气泡动力学 | 第62-71页 |
| 3．2．1．鼓泡过程的物理描述 | 第64-66页 |
| 3．2．2．带供气系统特性的玻璃液鼓泡模型 | 第66-71页 |
| 3．3．结论 | 第71-72页 |
| 第四章 鼓泡诱发流场特征研究 | 第72-99页 |
| 4．1．鼓泡诱发流场的物理模拟 | 第72-78页 |
| 4．1．1．模拟装置及过程 | 第72-73页 |
| 4．1．2．模拟结果 | 第73-78页 |
| 4．2．气泡运动诱发流场的数值模拟 | 第78-97页 |
| 4．2．1．传统数学模型液面边界条件及其不合理性 | 第78-79页 |
| 4．2．2．自由边界问题的数值模拟方法 | 第79-88页 |
| 4．2．3．模拟结果讨论 | 第88-97页 |
| 4．3．小结 | 第97-99页 |
| 第五章 E玻璃单元窑鼓泡后玻璃液流的特征 | 第99-115页 |
| 5．1．两排鼓泡时单元窑内玻璃液流动特征 | 第99-102页 |
| 5．2．E玻璃单元窑的宏观混合特性评价 | 第102-109页 |
| 5．2．1．混合特性与停留时间 | 第102-105页 |
| 5．2．2．E玻璃单元窑上的混合特性 | 第105-109页 |
| 5．3．单元窑鼓泡时设计方案研究 | 第109-113页 |
| 5．3．1．均匀布置方案(方案一) | 第109-110页 |
| 5．3．2．两排鼓泡间隔很大(方案二) | 第110-111页 |
| 5．3．3．两排鼓泡间隔很小(方案三) | 第111-113页 |
| 5．4．小结 | 第113-115页 |
| 第六章 结论 | 第115-121页 |
| 6．1．玻璃液流随熔窑规模和产品特性变化规律 | 第115-117页 |
| 6．1．1．大型玻璃熔窑中自然对流控制的形态 | 第115-116页 |
| 6．1．2．E玻璃单元窑无鼓泡时液流特征 | 第116-117页 |
| 6．2．玻璃液鼓泡气泡动力学及气泡诱导流场的研究 | 第117-119页 |
| 6．2．1．玻璃液中鼓泡时气泡形成机理研究 | 第117-118页 |
| 6．2．2．气泡串上升诱导周围玻璃液流型的研究 | 第118-119页 |
| 6．3．E玻璃单元窑鼓泡时玻璃液流过程 | 第119-121页 |
| 6．3．1．年产4000吨E玻璃单元窑的基本液流特征 | 第119-120页 |
| 6．3．2．年产6000吨E玻璃单元窑液流形态设计研究 | 第120-121页 |
| 致谢 | 第121-122页 |
| 参考文献 | 第122-126页 |