摘要 | 第1-7页 |
ABSTRACT | 第7-14页 |
第一章 绪论 | 第14-20页 |
·课题背景 | 第14-15页 |
·国内外过氧化氢火箭发动机的发展状况 | 第15-17页 |
·国内外强氧化条件下的摩擦磨损研究状况 | 第17-19页 |
·本文所要研究的内容 | 第19-20页 |
第二章 用于高浓度过氧化氢介质的环块摩擦磨损试验机研制 | 第20-39页 |
·总体技术要求 | 第20页 |
·整体结构设计 | 第20-24页 |
·摩擦副方式选择 | 第20-21页 |
·加载方式选择 | 第21-22页 |
·动力与传动方案 | 第22-23页 |
·整体布局方案 | 第23-24页 |
·混合加载的加载方式设计与功能实现 | 第24-30页 |
·杠杆加载基本原理 | 第24-25页 |
·基本的杠杆加载方式的缺点 | 第25-27页 |
·杠杆弹簧混合加载装置 | 第27-30页 |
·摩擦介质容器设计 | 第30-33页 |
·过氧化氢特性 | 第30-33页 |
·控制与数据采集 | 第33-38页 |
·动力与转速控制 | 第33页 |
·摩擦力信号采集系统设计 | 第33-36页 |
·摩擦力信号处理 | 第36页 |
·采集系统性能检测 | 第36-37页 |
·温度检测系统 | 第37-38页 |
·本章小结 | 第38-39页 |
第三章 1Cr18Ni9Ti在过氧化氢环境中的摩擦磨损试验研究 | 第39-54页 |
·试验摩擦副材料 | 第39页 |
·实验方案 | 第39-40页 |
·试验结果与分析 | 第40-52页 |
·摩擦系数随试验参数的变化规律 | 第40-46页 |
·磨损率随试验参数的变化规律 | 第46-52页 |
·本章小结 | 第52-54页 |
第四章 ZrO_2材料在过氧化氢环境中的摩擦磨损试验研究 | 第54-66页 |
·摩擦副材料与试验方案 | 第54页 |
·试验结果与分析 | 第54-65页 |
·摩擦系数随试验参数的变化规律 | 第54-60页 |
·磨损率随试验参数的变化规律 | 第60-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第五章 两对摩擦副材料的对比分析 | 第66-80页 |
·摩擦系数对比 | 第66-72页 |
·载荷22N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第66页 |
·载荷22N滑动速度0.52m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第66-67页 |
·载荷22N滑动速度0.79m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第67-68页 |
·载荷33N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第68页 |
·载荷33N滑动速度0.52m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第68-69页 |
·载荷33N滑动速度0.79m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第69-70页 |
·载荷54N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第70页 |
·载荷54N滑动速度0.52m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第70-71页 |
·载荷54N滑动速度0.79m/s下两种摩擦副材料摩擦系数对比分析 | 第71-72页 |
·试验参数对两种摩擦副材料摩擦系数的影响 | 第72页 |
·磨损率对比 | 第72-78页 |
·载荷22N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第72-73页 |
·载荷22N滑动速度0.52m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第73页 |
·载荷22N滑动速度0.79m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第73-74页 |
·载荷33N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第74-75页 |
·载荷33N滑动速度0.52m/S下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第75页 |
·载荷33N滑动速度0.79m/S下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第75-76页 |
·载荷54N滑动速度0.26m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第76-77页 |
·载荷54N滑动速度0.52m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第77页 |
·载荷54N滑动速度0.79m/s下两种摩擦副材料磨损率对比分析 | 第77-78页 |
·试验参数对两种摩擦副材料磨损率的影响 | 第78页 |
·本章小结 | 第78-80页 |
第六章 论文主要成果、结论及研究展望 | 第80-82页 |
·论文主要成果和结论 | 第80-81页 |
·研究展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-86页 |
附录 | 第86-87页 |
致谢 | 第87页 |