催化裂化汽油脱硫化氢预精制工艺的改造
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 引言 | 第9-10页 |
| 第一章 综述 | 第10-17页 |
| ·预碱洗精制的发展状况 | 第10-11页 |
| ·氨预精制的现状 | 第11页 |
| ·固体吸附剂在脱硫化氢方面的应用 | 第11-14页 |
| ·铜类吸附剂 | 第12-13页 |
| ·锌类固体吸附剂 | 第13页 |
| ·涂膜固体碱用于稳定汽油预精制 | 第13页 |
| ·固体碱复合颗粒吸附剂 | 第13-14页 |
| ·非再生性溶液精制法 | 第14-15页 |
| ·稳定汽油预精制展望 | 第15-16页 |
| ·本论文研究的方向和主要内容 | 第16-17页 |
| 第二章 汽油精制装置简介 | 第17-24页 |
| ·装置概况 | 第17-18页 |
| ·装置简介 | 第17页 |
| ·装置改造原因 | 第17页 |
| ·装置变动、改造情况 | 第17页 |
| ·原料及产品 | 第17-18页 |
| ·工艺原理 | 第18-19页 |
| ·改造前工艺原理 | 第18页 |
| ·改造后工艺原理 | 第18-19页 |
| ·改造前后原理对比 | 第19页 |
| ·汽油脱硫过程的影响因素 | 第19-20页 |
| ·工艺流程说明 | 第20-22页 |
| ·改造前工艺流程说明 | 第20-21页 |
| ·改造后工艺流程说明 | 第21-22页 |
| ·工艺原则流程图 | 第22-24页 |
| ·改造前工艺原则流程图 | 第22-23页 |
| ·改造后工艺原则流程图 | 第23-24页 |
| 第三章 装置改造情况 | 第24-29页 |
| ·改造基本思路 | 第24页 |
| ·改造方法 | 第24-29页 |
| ·加工负荷 | 第24页 |
| ·设备利旧 | 第24-27页 |
| ·增加脱硫助剂系统 | 第27-28页 |
| ·改造后流程 | 第28-29页 |
| 第四章 改造前后运行情况对比 | 第29-42页 |
| ·改造前后运行情况概述 | 第29-30页 |
| ·改造前运行情况 | 第29页 |
| ·改造后运行情况 | 第29-30页 |
| ·操作参数变动情况分析 | 第30-38页 |
| ·处理量、空速变化 | 第30-32页 |
| ·操作压力变化 | 第32-34页 |
| ·操作温度变化 | 第34-35页 |
| ·原料性质变化 | 第35-36页 |
| ·脱硫化氢助剂注入量变化 | 第36-38页 |
| ·操作波动后调整方法 | 第38-40页 |
| ·D-11201(汽油脱硫醇原料罐)液面的控制 | 第38页 |
| ·气液分离罐(D-11203)压力控制 | 第38-39页 |
| ·D-11203(气液分离罐)液面的控制 | 第39页 |
| ·脱硫醇效果的控制 | 第39-40页 |
| ·催化剂活性情况 | 第40页 |
| ·对脱硫醇系统的影响 | 第40页 |
| ·装置标定情况 | 第40-41页 |
| ·改造前后操作费用对比 | 第41页 |
| ·改造后的环保价值 | 第41-42页 |
| 结论 | 第42-43页 |
| 参考文献 | 第43-46页 |
| 致谢 | 第46-47页 |
| 详细摘要 | 第47-52页 |