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钛合金棒线材连轧孔型系统研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
第一章 引言第8-24页
   ·钛合金材料简述第8-10页
     ·金属钛的基本性质第8页
     ·钛合金的应用第8-9页
     ·钛合金的传统加工工艺第9-10页
     ·钛合金国内外发展情况第10页
   ·钛合金线棒材简述第10-14页
     ·钛合金线棒材的主要用途第10-12页
     ·国内外主要生产方式第12-14页
   ·三辊 Y 型轧机介绍第14-19页
     ·三辊Y 型轧机的结构第14-17页
     ·三辊Y 型轧机理论研究现状第17-19页
   ·我国首条钛合金棒线材连轧生产线简介第19-21页
   ·课题的提出以及研究的内容第21-22页
   ·本章小结第22-24页
第二章 三辊 Y 型轧机孔型系统分析计算第24-38页
   ·Y 型轧机孔型系统的类型第24-26页
   ·孔型参数计算理论第26-28页
   ·孔型系统设计第28-31页
   ·轧制力参数的计算过程第31-32页
   ·轧制参数计算界面的开发第32-37页
     ·VB 程序介绍第32-34页
     ·孔型参数计算界面第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 Marc 与有限元法第38-48页
   ·有限元法简介与 MARC 的特点第38-39页
   ·空间轴对称问题的有限元法第39-44页
     ·空间轴对称问题概述第39-41页
     ·单元位移函数第41-42页
     ·应变矩阵、应力矩阵和单元刚度矩阵第42-44页
   ·MARC 求解空间轴对称问题的特点第44页
   ·MARC 接触算法的基本流程第44页
   ·热-结构耦合分析第44-45页
   ·本章小结第45-48页
第四章 钛合金连轧过程有限元模拟分析第48-64页
   ·钛合金线棒材成形过程分析第48-49页
   ·钛合金线棒材连轧有限元模型的建立第49-52页
     ·四机架连轧孔型系统的建立第49页
     ·模型的建立第49-52页
   ·有限元模拟结果分析第52-62页
     ·轧制过程中轧件的变形分析第52-54页
     ·连轧过程轧件受力分析第54-57页
     ·连轧过程中轧制力和轧制力矩的变化情况第57-58页
     ·活套受力分析第58-62页
   ·本章小结第62-64页
第五章 实验分析第64-68页
   ·实验分析第65-67页
     ·实验材料第65页
     ·实验过程第65-67页
   ·结果分析第67页
   ·本章小结第67-68页
第六章 结论第68-70页
参考文献第70-74页
致谢第74-75页
攻读硕士期间发表的学术论文第75-76页

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