| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·虚拟制造技术与数控加工仿真技术概述 | 第10-12页 |
| ·虚拟制造的概念 | 第10-11页 |
| ·数控加工仿真的概念 | 第11-12页 |
| ·数控加工仿真软件开发现状 | 第12-16页 |
| ·国外数控加工仿真软件研发状况 | 第13-15页 |
| ·国内数控加工仿真软件开发状况 | 第15-16页 |
| ·数控加工仿真技术的发展趋势 | 第16-17页 |
| ·本课题研究内容与意义 | 第17-18页 |
| 第二章 仿真系统的支撑平台 | 第18-26页 |
| ·VISUAL BASIC 6.0 简介 | 第18-19页 |
| ·WINDOWS API | 第19-20页 |
| ·静态链接与动态链接库 | 第19-20页 |
| ·API 函数的调用 | 第20页 |
| ·OPENGL 三维图形开发环境 | 第20-24页 |
| ·OpenGL 的主要功能 | 第21-23页 |
| ·OpenGL 在Windows 下的运行机制 | 第23-24页 |
| ·VB 环境下的OPENGL | 第24-25页 |
| ·OpenGL 的工作流程 | 第24页 |
| ·在VB 中实现OpenGL 图形开发的原理和方法 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 数控仿真系统总体框架设计 | 第26-31页 |
| ·系统总体设计原则 | 第26页 |
| ·系统功能要求 | 第26-27页 |
| ·操作方式 | 第27页 |
| ·显示方式 | 第27页 |
| ·诊断及报警功能 | 第27页 |
| ·数控仿真系统结构 | 第27-30页 |
| ·仿真系统的工作过程 | 第27-29页 |
| ·本仿真系统的软件结构 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-31页 |
| 第四章 虚拟环境的建立 | 第31-44页 |
| ·常用建模方法 | 第31-33页 |
| ·线框图表示法 | 第31页 |
| ·边界表示法 | 第31-32页 |
| ·扫描表示法 | 第32页 |
| ·构造实体几何法 | 第32页 |
| ·八叉树表示法 | 第32-33页 |
| ·基于三角形网格的造型方法 | 第33-36页 |
| ·数控仿真系统的几何建模 | 第36-38页 |
| ·建模工具的选择 | 第36-37页 |
| ·虚拟数控车床建模 | 第37页 |
| ·虚拟数控车床夹具建模 | 第37页 |
| ·虚拟数控车削工件建模 | 第37-38页 |
| ·虚拟刀具建模 | 第38页 |
| ·仿真环境的建立 | 第38-43页 |
| ·菜单介绍 | 第39页 |
| ·机床显示器的模拟 | 第39-40页 |
| ·数控操作面板的模拟 | 第40-41页 |
| ·毛坯设置 | 第41-42页 |
| ·刀具选择 | 第42页 |
| ·工件加工模拟 | 第42-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 第五章 数控代码的识别 | 第44-52页 |
| ·车削加工的特点 | 第44页 |
| ·NC 程序及其特点 | 第44-45页 |
| ·数控指令 | 第44-45页 |
| ·NC 程序 | 第45页 |
| ·NC 代码的读取及仿真 | 第45-51页 |
| ·NC 代码的编译 | 第45-46页 |
| ·插补仿真系统设计 | 第46-51页 |
| ·本章小结 | 第51-52页 |
| 第六章 动画实现技术 | 第52-59页 |
| ·动画实现方法的选择 | 第52-53页 |
| ·常用动画技术简介 | 第52页 |
| ·常用动画技术的比较 | 第52-53页 |
| ·OpenGL 中的双缓存技术 | 第53页 |
| ·OpenGL 对实体数据的读取 | 第53-54页 |
| ·仿真动画实现 | 第54-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 第七章 结论 | 第59-60页 |
| ·课题成果 | 第59页 |
| ·总结与展望 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第64页 |