首页--工业技术论文--化学工业论文--硅酸盐工业论文--水泥工业论文--生产过程与设备论文

新型干法低阻高效预分解系统性能研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-16页
   ·新型干法水泥生产技术简介第9-12页
   ·国内外研究现状第12-14页
   ·本课题研究的目的和意义第14-15页
   ·研究内容和论文所做的主要工作第15-16页
第2章 预热器系统几何建模及网格生成第16-23页
   ·网格生成技术基础第16-18页
     ·网格类型第16-17页
     ·GAMBIT 的特点和操作步骤第17-18页
   ·预热器系统及工况简介第18-19页
   ·系统几何建模及边界条件第19-21页
   ·预热器系统的网格生成第21页
   ·本章小节第21-23页
第3章 预热器系统内气相湍流流场数值模拟第23-44页
   ·系统内气体流动的数学模型第23-30页
     ·湍流模型概述第23-25页
     ·预热器系统内气相湍流模型第25-30页
   ·数值计算方法第30-33页
     ·控制方程的离散格式第30-31页
     ·数值求解算法第31-33页
   ·计算结果与分析第33-39页
     ·预分解系统气相模拟数据及分析第33-34页
     ·系统气相模拟流场图第34-39页
   ·系统漏风对压力损失的影响第39-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 预热系统内气固两相流流场数值模拟第44-59页
   ·预热器系统内两相流的模型第44-47页
     ·预热器系统内两相流的物理模型第44-45页
     ·离散相数学模型及计算方法第45-47页
   ·系统内颗粒假设及颗粒相边界条件第47-50页
     ·颗粒假设及进口初始条件第47-48页
     ·颗粒尺寸分布和边界条件第48-50页
   ·两相耦合计算及颗粒轨迹跟踪方法第50-52页
     ·颗粒的湍流扩散模拟第50-51页
     ·离散相轨迹的计算第51-52页
     ·两相耦合计算第52页
   ·系统内部两相流场计算结果及分析第52-58页
     ·系统内部气相计算结果第52-55页
     ·系统内部颗粒相计算结果第55-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 旋风预热器分离性能分析第59-67页
   ·旋风筒结构对其分离效率的影响第59-62页
     ·内插筒直径对分离效率的影响第59-61页
     ·减阻板对分离效率的影响第61-62页
   ·其它因素对分离效率的影响第62-65页
     ·入口风速对分离效率的影响第62-63页
     ·颗粒粒径对分离效率的影响第63-64页
     ·下料管漏风对分离效率的影响第64-65页
   ·本章小结第65-67页
第6章 结论与展望第67-69页
   ·总结第67-68页
   ·展望第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
作者在研究生阶段发表的论文第73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:泛珠三角区域科技合作战略
下一篇:机械动力传动系统核基故障识别与状态预测技术研究