| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 目录 | 第5-8页 |
| 绪论 | 第8-10页 |
| 1.课题来源及意义 | 第8页 |
| 2.论文的主要工作 | 第8-10页 |
| 第一章 电/气转换器概述 | 第10-17页 |
| ·电/气转换器或定位器的基本原理 | 第10-11页 |
| ·电/气转换器国内外技术发展状况 | 第11-17页 |
| 第二章 压电效应及压电陶瓷材料的特性 | 第17-26页 |
| ·压电效应机理 | 第17-20页 |
| ·压电陶瓷材料的特性 | 第20-25页 |
| ·压电陶瓷极化机理 | 第20-22页 |
| ·位移特性 | 第22-23页 |
| ·温度特性 | 第23-24页 |
| ·其它特性 | 第24-25页 |
| 本章小结 | 第25-26页 |
| 第三章 压电双晶片驱动位移计算机数值仿真 | 第26-46页 |
| ·ANSYS软件概述 | 第26-28页 |
| ·ANSYS的主要技术特点 | 第26页 |
| ·ANSYS的主要分析功能 | 第26-27页 |
| ·ANSYS处理器的特点 | 第27-28页 |
| ·ANSYS使用中几个应注意的问题 | 第28页 |
| ·双晶片悬臂梁结构驱动位移数学模型研究 | 第28-32页 |
| ·双面对称粘贴压电片驱动位移模型 | 第29-30页 |
| ·单面粘贴压电片驱动位移模型 | 第30-32页 |
| ·压电双晶片驱动位移模型的ANSYS分析 | 第32-38页 |
| ·压电和弹性梁材料的定义 | 第32-34页 |
| ·压电模型的建立 | 第34-35页 |
| ·网格划分 | 第35页 |
| ·加载和求解 | 第35-36页 |
| ·验证结果 | 第36-38页 |
| ·特殊的压电双晶片驱动位移模型的计算机数值模拟 | 第38-42页 |
| ·求解过程 | 第39页 |
| ·提取图形 | 第39-42页 |
| ·实验测试 | 第42-43页 |
| ·各因素对双晶片弯曲位移的影响 | 第43-45页 |
| ·弹性梁厚度对双晶片执行器驱动位移的影响 | 第43-44页 |
| ·弹性梁材料特性对双晶片执行器驱动位移的影响 | 第44-45页 |
| 本章小结 | 第45-46页 |
| 第四章 压电结构电/气转换装置设计与实验研究 | 第46-57页 |
| ·压电电子式电/气转换装置总体方案设计 | 第46页 |
| ·压力腔的设计 | 第46-50页 |
| ·气容的定义 | 第46页 |
| ·气体充放气所需时间 | 第46-49页 |
| ·结构及尺寸设计 | 第49-50页 |
| ·节流孔的设计 | 第50-51页 |
| ·管道截面变化与气流速度的关系 | 第50页 |
| ·节流孔直径选择 | 第50-51页 |
| ·压电结构电/气转换装置的基本结构及其转换原理 | 第51页 |
| ·悬臂梁结构压电片的选择 | 第51-52页 |
| ·基于压电悬臂梁结构电/气转换装置的实验研究 | 第52-54页 |
| ·测试方法 | 第52-53页 |
| ·实测数据 | 第53-54页 |
| ·基于复合圆盘结构电气转换装置结构设计 | 第54-55页 |
| ·复合圆盘结构电气转换装置的实验研究 | 第55-56页 |
| ·两种结构性能比较 | 第56页 |
| 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 压电电子式电/气转换器控制电路设计及整机实验 | 第57-65页 |
| ·控制理论基础 | 第57-59页 |
| ·自动控制概述 | 第57页 |
| ·开环控制和闭环控制 | 第57-58页 |
| ·控制系统的数学模型 | 第58-59页 |
| ·PID控制及其调节规律 | 第59-61页 |
| ·PID概述 | 第59-60页 |
| ·PID控制器各个部分的作用及其在控制中的调节规律 | 第60-61页 |
| ·控制电路设计 | 第61-63页 |
| ·控制电路设计方案 | 第61-62页 |
| ·反馈电路的设计 | 第62页 |
| ·主控制电路设计 | 第62-63页 |
| ·整机性能测试 | 第63-64页 |
| 本章小结 | 第64-65页 |
| 结论 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |