摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1. 绪论 | 第10-19页 |
·引言 | 第10页 |
·相关文献综述 | 第10-17页 |
·筋板类构件的发展概况 | 第10-14页 |
·挤压技术的发展概况 | 第14-16页 |
·有限元技术在塑性成形领域的应用概况 | 第16-17页 |
·本课题的研究目的和意义 | 第17-18页 |
·本课题的主要研究内容 | 第18-19页 |
2. 铝合金内腔网格筋板件成形工艺分析 | 第19-31页 |
·内腔网格筋板件加工方法的确定 | 第19-20页 |
·等温挤压 | 第20-23页 |
·等温挤压的意义 | 第20-21页 |
·等温挤压的优缺点 | 第21页 |
·等温挤压的应用范围 | 第21-22页 |
·等温挤压的基本原理 | 第22页 |
·等温挤压的限制条件 | 第22-23页 |
·挤压件图的制定 | 第23-24页 |
·工艺方案的确定 | 第24-28页 |
·模拟样件工艺性分析 | 第24-25页 |
·挤压成形工艺方案 | 第25-27页 |
·成形原理 | 第27页 |
·毛坯尺寸计算 | 第27-28页 |
·工艺参数的选择 | 第28-30页 |
·挤压温度的选择 | 第28-29页 |
·挤压速度的选择 | 第29页 |
·挤压温度与速度工艺参数优化 | 第29-30页 |
·小结 | 第30-31页 |
3. 铝合金内腔网格筋板件成形的数值模拟 | 第31-49页 |
·有限元法基本理论 | 第31-36页 |
·有限元法概述 | 第31-32页 |
·有限元法基本理论 | 第32-35页 |
·体积成形有限元软件 MSC/superform 简介 | 第35-36页 |
·内腔网格筋板件成形过程数值模拟 | 第36-47页 |
·三维数值模拟模型与条件加载 | 第36-37页 |
·挤压过程中金属流动规律分析 | 第37-38页 |
·工艺参数对内腔网格筋板件挤压成形的影响 | 第38-45页 |
·凸模镶块结构对挤压成形的影响 | 第45-47页 |
·小结 | 第47-49页 |
4. 铝合金内腔网格筋板件模具设计 | 第49-57页 |
·挤压力计算 | 第49-50页 |
·模具设计 | 第50-55页 |
·模具总体结构设计 | 第50-51页 |
·组合凸模设计 | 第51-53页 |
·凹模设计 | 第53-54页 |
·凸模镶块导向部位设计 | 第54页 |
·顶出装置设计 | 第54-55页 |
·模具材料的选择 | 第55页 |
·模具加热方法的选择 | 第55页 |
·模具制造与加工 | 第55-56页 |
·挤压时的润滑 | 第56页 |
·小结 | 第56-57页 |
5. 铝合金内腔网格筋板件构件成形的实验验证 | 第57-63页 |
·引言 | 第57页 |
·工艺方案的制定 | 第57页 |
·实验条件 | 第57-61页 |
·毛坯 | 第57-58页 |
·实验模具 | 第58-59页 |
·实验设备 | 第59页 |
·加热条件 | 第59-60页 |
·润滑剂 | 第60-61页 |
·成形工艺参数 | 第61页 |
·实验结果 | 第61-62页 |
·实验结果分析 | 第62页 |
·小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-67页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第67-68页 |
致谢 | 第68页 |