摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第一章 绪论 | 第12-25页 |
·世界及中国能源现状 | 第12-13页 |
·能源构成及消耗状况 | 第12-13页 |
·煤炭消耗所带来的环境污染问题 | 第13页 |
·燃煤发电技术的发展及特点 | 第13-15页 |
·零排放系统基本原理 | 第15-20页 |
·IGCC系统加CO_2回收实现零排放系统 | 第15-18页 |
·以CO_2接受体法气化制氢为基础的零排放系统 | 第18-20页 |
·浙江大学新型近零排放煤气化燃烧集成利用系统 | 第20-22页 |
·本文的研究内容及意义 | 第22-24页 |
·本章小结 | 第24-25页 |
第二章 以CO_2接受体法气化为基础的零排放系统原理及研究现状 | 第25-40页 |
·美国零排放煤联盟的无氧煤气化零排放系统 | 第25-29页 |
·美国GE能源与环境研究公司的AGC系统 | 第29-32页 |
·日本新能源综合开发机构的HyPr-Ring系统 | 第32-34页 |
·其它零排放系统 | 第34-38页 |
·中科院工程热物理所提出的煤制氢零排放系统 | 第34-36页 |
·Lobachyov等人提出的一种高效煤发电系统 | 第36-38页 |
·典型零排放系统对比分析 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第三章 无氧气化制氢系统的热力学预测及其优化 | 第40-59页 |
·热力学平衡模型描述 | 第41-42页 |
·操作参数对气化炉影响规律研究及优化 | 第42-47页 |
·压力的影响 | 第42-43页 |
·温度的影响 | 第43-44页 |
·[H_2O]/[C]比的影响 | 第44页 |
·[Ca]/[C]比的影响 | 第44-45页 |
·敏感性分析 | 第45-46页 |
·煤种的影响 | 第46-47页 |
·燃烧炉内半焦燃烧及CaCO_3煅烧分解过程 | 第47-49页 |
·不同压力下燃烧炉最低运行温度研究 | 第47-48页 |
·气化碳转化率对燃烧炉的影响 | 第48-49页 |
·系统典型主、次、痕量污染元素的迁移转化规律 | 第49-56页 |
·计算方法及过程 | 第49-50页 |
·结果分析及讨论 | 第50-56页 |
·本章小结 | 第56-59页 |
第四章 煤焦无氧气化过程特性及反应动力学研究 | 第59-74页 |
·热重动力学研究方法概述 | 第59-61页 |
·半焦水蒸汽气化试样的制备 | 第61-62页 |
·试验装置及方法 | 第62-63页 |
·试验装置 | 第62-63页 |
·试验方法 | 第63页 |
·试验结果及讨论 | 第63-67页 |
·气化温度的影响 | 第64-66页 |
·气化压力的影响 | 第66-67页 |
·煤焦气化动力学参数的求取 | 第67-73页 |
·煤焦气化动力学模型的选择 | 第67-68页 |
·煤焦气化动力学参数求取过程描述 | 第68-69页 |
·煤焦气化动力学参数求取结果及分析 | 第69-73页 |
·本章小结 | 第73-74页 |
第五章 煤焦O_2/CO_2气氛下加压燃烧特性及动力学研究 | 第74-88页 |
·样品的制备 | 第74-75页 |
·试验方法 | 第75-76页 |
·煤焦O_2/CO_2气氛下加压燃烧特性研究 | 第76-83页 |
·燃烧特性表征指标 | 第76-77页 |
·总压的影响 | 第77-79页 |
·O_2浓度的影响 | 第79页 |
·粒径的影响 | 第79-80页 |
·升温速率的影响 | 第80-81页 |
·不同煤种的比较 | 第81-83页 |
·煤焦O_2/CO_2气氛下加压燃烧动力学参数的求取 | 第83-86页 |
·表观反应动力学模型描述 | 第83-85页 |
·求解结果及分析 | 第85-86页 |
·本章小结 | 第86-88页 |
第六章 CaO/CaCO_3加压多循环过程特性及动力学研究 | 第88-114页 |
·加压下CaO碳酸化特性研究 | 第89-93页 |
·试验方法及过程 | 第89-90页 |
·反应温度的影响 | 第90-91页 |
·反应总压的影响 | 第91-92页 |
·CO_2体积比的影响 | 第92页 |
·粒径的影响 | 第92-93页 |
·加压富CO_2气氛下CaCO_3煅烧分解特性研究 | 第93-96页 |
·试验方法及过程 | 第93页 |
·总压的影响 | 第93-94页 |
·CO_2分压的影响 | 第94-95页 |
·升温速率的影响 | 第95-96页 |
·多次循环过程中CaO活性保持特性及机理研究 | 第96-102页 |
·试验方法及过程 | 第96-97页 |
·常压再生—加压碳酸化多次循环后CaO活性变化规律 | 第97-98页 |
·加压再生—加压碳酸化多次循环后CaO活性变化规律 | 第98-99页 |
·带水合活化处理的多循环过程中CaO活性变化规律 | 第99-100页 |
·多循环过程中CaO活性计算模型的修正 | 第100-102页 |
·CaO碳酸化动力学参数的求取 | 第102-107页 |
·CaO碳酸化动力学参数研究现状 | 第102-103页 |
·求解方法及结果分析 | 第103-107页 |
·富CO_2气氛下CaCO_3煅烧分解动力学参数的计算 | 第107-112页 |
·动力学参数求取方法现状 | 第107-108页 |
·求解过程及结果分析 | 第108-112页 |
·本章小结 | 第112-114页 |
第七章 气化燃烧集成制氢过程动力学模型建立及制氢特性计算 | 第114-139页 |
·制氢系统物理过程描述 | 第114-115页 |
·制氢系统数学模型的建立 | 第115-124页 |
·煤热解子模型 | 第116-117页 |
·焦炭气化子模型 | 第117-121页 |
·CaO碳酸化子模型 | 第121-122页 |
·半焦加压燃烧子模型 | 第122-123页 |
·CaCO_3分解子模型 | 第123-124页 |
·能量校核 | 第124页 |
·程序设计 | 第124-126页 |
·燃烧气化集成制氢系统运行特性预测 | 第126-137页 |
·操作条件对气化炉运行特性的影响 | 第126-132页 |
·操作条件对燃烧炉运行特性的影响 | 第132-136页 |
·典型工况模拟 | 第136-137页 |
·本章小结 | 第137-139页 |
第八章 加压双循环流化床试验台设计、调试及冷态试验 | 第139-154页 |
·试验台设计原则 | 第139页 |
·基本设计参数 | 第139-141页 |
·试验系统介绍 | 第141-149页 |
·双循环流化床反应器 | 第142-145页 |
·承压外壳 | 第145页 |
·给料系统 | 第145页 |
·进气系统 | 第145-146页 |
·排气系统 | 第146-147页 |
·变压排渣系统 | 第147页 |
·测温测压点的布置 | 第147-149页 |
·控制系统 | 第149页 |
·试验系统调试及冷态试验 | 第149-153页 |
·试验系统调试 | 第149-150页 |
·冷态试验 | 第150-153页 |
·本章小结 | 第153-154页 |
第九章 全文总结及工作展望 | 第154-161页 |
·主要研究内容及结论 | 第154-159页 |
·主要创新点 | 第159-160页 |
·进一步工作建议 | 第160-161页 |
参考文献 | 第161-169页 |
附录 | 第169-171页 |
作者在攻读博士期间发表的论文目录 | 第169-170页 |
作者在攻读博士期间参加的主要项目 | 第170-171页 |
致谢 | 第171页 |