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双圆台抽油杆模锻工艺及其有限元模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-17页
   ·课题来源、目的及意义第9-10页
     ·课题来源第9页
     ·研究目的及意义第9-10页
   ·国内外抽油杆研发概况第10-11页
   ·金属塑性成形的分析方法第11-12页
   ·金属塑性成形计算机模拟现状第12-15页
     ·国内外CAE 技术应用现状第13-14页
     ·CAE 技术的经济性分析第14-15页
   ·本课题主要研究内容第15-17页
2 三维刚塑性/刚黏塑性有限元模拟基本理论第17-37页
   ·有限元基本理论第17-20页
     ·有限元求解的塑性基本方程第18-19页
     ·有限元法的求解过程第19-20页
   ·刚黏塑性有限元法第20-28页
     ·刚黏塑性问题的力学模型第20-21页
     ·黏塑性材料的本构关系第21-25页
     ·刚黏塑性变形的变分原理第25-26页
     ·刚黏塑性有限元列式第26-28页
   ·数值计算中的几个关键问题第28-37页
     ·迭代收敛判据第28-29页
     ·初始速度场的处理第29-32页
     ·摩擦边界条件第32-33页
     ·中性面的处理第33-34页
     ·有限元网格的划分与重划概述第34-37页
3 双圆台抽油杆模锻工艺及模具设计第37-48页
   ·普通抽油杆和双圆台抽油杆的区别第37-38页
   ·双圆台抽油杆模锻工艺与设备第38-43页
     ·双圆台抽油杆工艺特点分析第38页
     ·双圆台抽油杆成形设备的选用第38-40页
     ·双圆台抽油杆成形工艺准则与参数的确定第40-42页
     ·双圆台抽油杆成形工步图的设计第42-43页
   ·双圆台抽油杆锻模设计第43-48页
     ·双圆台抽油杆的凸凹模特点第44-45页
     ·双圆台抽油杆锻模模膛设计要点第45-46页
     ·双圆台抽油杆锻模的结构设计第46-48页
4 双圆台抽油杆成形过程有限元模拟第48-72页
   ·本文采用的有限元模拟系统第48-49页
   ·三维有限元模型的建立第49-50页
   ·成形过程概述第50-51页
   ·模拟结果分析第51-69页
     ·模锻成形过程的应力分析第52-54页
     ·模锻成形过程的应变及应变速率分析第54-58页
     ·模锻成形过程的温度分析第58-60页
     ·模锻成形过程的损伤分析第60-63页
     ·模锻成形过程的载荷分析第63-66页
     ·成形过程典型位置点的跟踪分析第66-69页
   ·模拟结果应用第69-72页
     ·聚料模膛锥度第69-70页
     ·模膛体积的确定第70页
     ·模膛内凸圆台内侧斜度及圆角第70-71页
     ·优化后的成形结果第71-72页
5 全文总结与展望第72-74页
   ·总结第72-73页
   ·展望第73-74页
致谢第74-75页
参考文献第75-78页
附录 攻读学位期间发表论文目录第78页

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