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基于有限元分析的双针筒电脑袜机成圈机构的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·研究背景第10-11页
   ·国内外双针筒电脑袜机的技术研究现状第11-14页
     ·国外双针筒电脑袜机的技术现状第11-13页
     ·国内双针筒电脑袜机的技术现状第13-14页
   ·课题研究的目的和意义第14页
   ·论文研究的主要内容第14-16页
第二章 双针筒电脑袜机机构分析与关键工艺点计算第16-33页
   ·双针筒电脑袜机的机构分析第16-20页
     ·电脑袜机的基本构造第16-17页
     ·成圈机构第17-20页
     ·牵拉机构第20页
     ·控制机构第20页
   ·双针筒电脑袜机编织工艺的分析第20-23页
     ·成圈编织走针轨迹第20-21页
     ·集圈编织走针轨迹第21-22页
     ·正反转编织走针轨迹第22-23页
   ·三角编织系统关键工艺点的设计和计算第23-32页
     ·电脑袜机主要参数与设计要求第24页
     ·主三角编织系统工艺点的设计第24-25页
     ·压针三角的设计和计算第25-26页
     ·起针工艺点的设计第26页
     ·成圈工艺点的设计和计算第26-27页
     ·集圈工艺点的设计和计算第27-28页
     ·退圈工艺点的设计和计算第28-29页
     ·垫纱工艺点的设计和计算第29-30页
     ·闭口工艺点的设计和计算第30-31页
     ·脱圈工艺点的设计第31-32页
     ·停针工艺点的设计第32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 成圈机构的冲击受力分析第33-41页
   ·平稳运动过程中的力学状态第33-36页
   ·成圈机件间的冲击第36-40页
     ·针筒三角与导针片之间冲击第36-37页
     ·导针片与舌针之间的冲击第37-38页
     ·R_v 和R _v' 之间的关系第38-39页
     ·三角与导针片、双头舌针冲击力的波形分析第39-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 基于有限元的成圈机构动力学分析第41-61页
   ·ANSYS/LS-DYNA 有限元分析软件功能特点概述第41页
   ·接触-碰撞的数值计算方法第41-43页
     ·接触界面与非嵌入条件第42-43页
     ·接触面力条件第43页
   ·ANSYS/LS-DYNA 的处理流程第43-45页
     ·单元类型和材料属性定制第43-44页
     ·建立有限元模型第44页
     ·网格划分第44-45页
   ·ANSYS/LS-DYNA 有限元模型的建立第45-51页
     ·单元类型的选择及材料属性的定义第45-46页
     ·成圈机件有限元实体模型第46-47页
     ·网格划分第47-48页
     ·创建PART/定义接触类型第48-49页
     ·加载与初始速度的定义第49-50页
     ·求解控制第50页
     ·k 文件第50-51页
     ·求解控制第51页
   ·成圈机构编织过程的后处理分析第51-57页
     ·成圈编织过程的分析第51-53页
     ·集圈编织过程的分析第53-55页
     ·反转编织过程的分析第55-57页
   ·高速摄影实验第57-60页
     ·实验方法与实验仪器第57-58页
     ·实验数据与结果第58-59页
     ·实验结果分析第59-60页
   ·本章小结第60-61页
第五章 成圈机构的弹性动力学分析第61-72页
   ·舌针的弹性振动分析第61-67页
     ·舌针弹性振动的数值分析第61-64页
     ·舌针弹性振动的简化模型第64-67页
   ·碰撞过程的有限元分析第67-71页
     ·舌针导针片碰撞的有限元分析第67-70页
     ·减小舌针冲击的优化方法第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 结论与展望第72-74页
   ·结论第72-73页
   ·展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
附录第80-82页

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