| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| §1-1 引言 | 第8-9页 |
| §1-2 高速钢退火工艺现状 | 第9-13页 |
| 1-2-1 高速钢材料的发展 | 第9-11页 |
| 1-2-2 高速钢生产中的主要热加工工艺流程及作用 | 第11-12页 |
| 1-2-3 高速钢生产工艺流程中退火工序的目的 | 第12-13页 |
| 1-2-4 高速钢退火工艺的现状 | 第13页 |
| §1-3 高速钢锻造（轧制）后余热退火选题依据和研究内容 | 第13-16页 |
| 1-3-1 选题依据 | 第13-14页 |
| 1-3-2 主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第二章 实验材料，实验仪器及设备，实验方法 | 第16-18页 |
| §2-1 实验材料 | 第16页 |
| §2-2 实验仪器及设备 | 第16页 |
| 2-2-1 实验设备 | 第16页 |
| 2-2-2 检测仪器 | 第16页 |
| §2-3 实验方法 | 第16-18页 |
| 2-3-1 实验工艺设计 | 第16页 |
| 2-3-2 高速钢锻造（轧制）后余热退火的实验方法 | 第16页 |
| 2-3-3 高速钢钢坯余热和锻造加热炉余热的测定 | 第16-18页 |
| 第三章 高速钢退火的组织转变及相分析 | 第18-30页 |
| §3-1 引言 | 第18页 |
| §3-2 锻造（轧制）后余热退火奥氏体组织与常用退火奥氏体组织分析 | 第18-24页 |
| 3-2-1 温度对奥氏体的影响 | 第18-19页 |
| 3-2-2 奥氏体高温塑变对奥氏体组织性能的影响 | 第19-20页 |
| 3-2-3 奥氏体中碳化物类型、形态、分布 | 第20-22页 |
| 3-2-4 高速钢锻造（轧制）后余热退火工艺中出现的碳化物类型、形态、分布 | 第22-24页 |
| §3-3 高速钢锻造（轧制）后冷却过程的相变及余热退火对其性能的影响 | 第24-30页 |
| 3-3-1 高速钢中的合金元素对过冷奥氏体向珠光体转变的影响 | 第26页 |
| 3-3-2 高速钢奥氏体化温度对过冷奥氏体向珠光体转变的影响 | 第26-27页 |
| 3-3-3 应力和塑性变形对高速钢过冷奥氏体向珠光体转变的影响 | 第27页 |
| 3-3-4 高速钢锻造（轧制）后余热退火对高速钢性能的影响 | 第27-30页 |
| 第四章 表面裂纹产生的机理分析及预防 | 第30-36页 |
| §4-1 引言 | 第30页 |
| §4-2 表面裂纹产生的机理 | 第30-35页 |
| 4-2-1 冷却过程的热应力分析 | 第30-31页 |
| 4-2-2 冷却过程中的组织应力分析 | 第31-32页 |
| 4-2-3 冷却过程中热应力与组织应力的综合作用 | 第32-35页 |
| 4-2-4 表面裂纹产生的机理 | 第35页 |
| §4-3 高速钢锻造（轧制）后余热退火对表面裂纹的影响 | 第35-36页 |
| 第五章 高速钢锻造（轧制）后余热利用的方法 | 第36-46页 |
| §5-1 引言 | 第36页 |
| §5-2 高速钢锻造（轧制）的余热 | 第36-38页 |
| 5-2-1 钢坯余热 | 第36-37页 |
| 5-2-2 锻造（轧制）加热炉的余热 | 第37-38页 |
| §5-3 高速钢锻造（轧制）的余热利用 | 第38-44页 |
| 5-3-1 高速钢锻造（轧制）余热利用的指导思想 | 第38-39页 |
| 5-3-2 高速钢钢坯余热的利用 | 第39-41页 |
| 5-3-3 高速钢锻造（轧制）加热炉余热的利用方法 | 第41-44页 |
| 5-3-4 不同余热利用方法对操作场地的适应性 | 第44页 |
| §5-4 高速钢锻造（轧制）后余热利用的节能效果 | 第44-46页 |
| 第六章 结论 | 第46-47页 |
| 参考文献 | 第47-49页 |
| 致谢 | 第49页 |
