| 1 引言 | 第1-16页 |
| 1．1 课题研究的背景及意义 | 第9页 |
| 1．2 生物质能与生物质资源 | 第9-11页 |
| 1．2．1 生物质能 | 第9-10页 |
| 1．2．2 生物质资源 | 第10-11页 |
| 1．3 生物质转换技术 | 第11-13页 |
| 1．3．1 直接燃烧 | 第12页 |
| 1．3．2 热化学转化 | 第12页 |
| 1．3．3 生物转换 | 第12-13页 |
| 1．4 生物质热解气化技术开发利用的现状 | 第13-14页 |
| 1．5 本课题主要研究内容 | 第14-16页 |
| 2 生物质热解的理论基础 | 第16-21页 |
| 2．1 生物质热解工艺及热解产物 | 第16-17页 |
| 2．1．1 生物质热解工艺 | 第16-17页 |
| 2．1．2 热解产物 | 第17页 |
| 2．2 生物质快速热解气化机理 | 第17-21页 |
| 2．2．1 从生物质组成成分分析 | 第18-19页 |
| 2．2．2 从反应进程分析 | 第19页 |
| 2．2．3 从物质、能量的传递分析 | 第19-21页 |
| 3 小型流化床实验装置的设计 | 第21-34页 |
| 3．1 小型气固并流下行床快速热解实验台的设计要求 | 第21页 |
| 3．2 主要实验装置的设计 | 第21-29页 |
| 3．2．1 下行流化床反应系统的总体结构 | 第21-23页 |
| 3．2．2 进料装置 | 第23-24页 |
| 3．2．3 高温加热炉装置 | 第24-27页 |
| 3．2．4 焦油冷态捕集装置 | 第27-28页 |
| 3．2．5 气体收集装置 | 第28页 |
| 3．2．6 真空装置 | 第28-29页 |
| 3．3 实验流程 | 第29页 |
| 3．4 实验装置设计的注意事项 | 第29-30页 |
| 3．5 实验设计的可行性分析 | 第30-34页 |
| 3．5．1 管式炉温度的控制 | 第30-31页 |
| 3．5．2 流化床内主气流量的控制 | 第31-32页 |
| 3．5．3 物质颗粒在下行床中的速度变化 | 第32-33页 |
| 3．5．3 生物质颗粒在下行床中的传热 | 第33页 |
| 3．5．4 工艺的优缺点 | 第33-34页 |
| 4 下行流化床中生物质热解气化的实验研究 | 第34-56页 |
| 4．1 生物质原料的制备 | 第34-35页 |
| 4．1．1 生物质颗粒尺寸与形状 | 第34页 |
| 4．1．2 生物质颗粒表观堆密度的测量 | 第34-35页 |
| 4．2 生物质原料的工业分析 | 第35-36页 |
| 4．2．1 木屑和花生壳中水分的测定 | 第35页 |
| 4．2．2 木屑和花生壳中灰份的测定 | 第35-36页 |
| 4．2．3 木屑和花生壳挥发份产率的测定 | 第36页 |
| 4．2．4 焦炭的工业分析 | 第36页 |
| 4．3 元素分析和热值的计算 | 第36-37页 |
| 4．4 热解气化实验的设计 | 第37-38页 |
| 4．5 热解产品分析 | 第38-39页 |
| 4．5．1 焦油的分析 | 第38页 |
| 4．5．2 焦炭的测量 | 第38页 |
| 4．5．3 气体产品成分的测量 | 第38-39页 |
| 4．6 流化床热解实验步骤 | 第39-40页 |
| 4．7 结果与讨论 | 第40-56页 |
| 4．7．1 工业分析与元素分析结果 | 第40页 |
| 4．7．2 热解温度对热解产物的影响 | 第40-45页 |
| 4．7．3 停留时间对热解产物的影响 | 第45-48页 |
| 4．7．4 粒径对热解产物的影响 | 第48页 |
| 4．7．5 气体各成分变化规律 | 第48-51页 |
| 4．7．6 焦炭特性的分析 | 第51-55页 |
| 4．7．7 焦油成分分析 | 第55-56页 |
| 5 气体产生的动力学研究 | 第56-61页 |
| 6 结论 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |