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悬浮—乳液复合聚合制备核—壳聚合物粒子的研究

1.前言第1-14页
2.文献综述第14-31页
 2.1 核-壳结构聚合物粒子的合成方法第14-21页
  2.1.1 种子乳液聚合第14-17页
  2.1.2 种子分散聚合第17-18页
  2.1.3 种子悬浮聚合第18-20页
  2.1.4 其它方法第20-21页
 2.2 核-壳结构聚合物粒子的形态第21-25页
  2.2.1 乳液聚合合成的核-壳结构聚合物粒子形态第21-22页
  2.2.2 分散聚合合成的核-壳结构聚合物粒子形态第22页
  2.2.3 悬浮聚合合成核-壳结构聚合物粒子形态第22-25页
 2.3 核-壳结构聚合物粒子形成条件和机理第25-30页
  2.3.1 种子乳液聚合中核-壳结构聚合物粒子的形成条件和机理第25-28页
  2.3.2 种子分散聚合中核-壳结构聚合物粒子的形成条件第28-29页
  2.3.3 种子悬浮聚合中核-壳结构聚合物粒子的形成条件第29-30页
 2.4 核壳结构聚合物粒子的应用第30-31页
3.聚合条件对悬浮-乳液复合聚合的影响第31-44页
 3.1 引言第31页
 3.2 实验第31-33页
  3.2.1 实验原料第31页
  3.2.2 实验方法第31-33页
  3.2.3 聚合物复合粒子的表征第33页
 3.3 结果与讨论第33-43页
  3.3.1 EPC滴加策略对聚合的影响第33-37页
  3.3.2 EPC组分对聚合的影响第37-41页
  3.3.3 悬浮体系对聚合的影响第41-43页
 3.4 本章小节第43-44页
4.悬浮-乳液复合聚合法合成PS-PMMA复合粒子的颗粒特性和成粒机理第44-56页
 4.1 引言第44页
 4.2 实验第44-45页
  4.2.1 实验原料第44-45页
  4.2.2 实验方法第45页
  4.2.3 聚合过程和聚合物复合粒子颗粒特性的表征第45页
 4.3 结果和讨论第45-55页
  4.3.1 St-MMA悬浮-乳液复合聚合过程中聚合物粒径分布的变化第45-48页
  4.3.2 St-MMA悬浮-乳液复合聚合过程中聚合物颗粒形态的变化第48-51页
  4.3.3 St-MMA悬浮-乳液复合聚合的成粒机理第51-55页
 4.4 本章小结第55-56页
5.St-MMA悬浮-乳液复合聚合过程复合聚合物粒子组成的变化第56-64页
 5.1 引言第56页
 5.2 实验第56-58页
  5.2.1 实验原料第56-57页
  5.2.2 聚合实验第57页
  5.2.3 聚合物复合粒子表征第57-58页
 5.3 结果与讨论第58-63页
  5.3.1 悬浮-乳液复合聚合得到的聚合物复合粒子的组成第58-60页
  5.3.2 聚合过程中聚合物复合粒子组成的变化第60-62页
  5.3.3 聚合过程中复合粒子St/MMA共聚物质量比和组成的变化第62-63页
 5.4 本章小结第63-64页
6.St-MMA悬浮-乳液复合聚合动力学第64-71页
 6.1 引言第64页
 6.2 实验第64-65页
  6.2.1 实验原料第64页
  6.2.2 聚合实验第64-65页
  6.2.3 聚合转化率的测定第65页
 6.3 结果与讨论第65-69页
  6.3.1 SECP聚合总转化率第65-66页
  6.3.2 St聚合动力学第66页
  6.3.3 MMA聚合动力学第66-69页
 6.4 本章小结第69-71页
7.单体特性对悬浮-乳液复合聚合法合成复合粒子的影响第71-80页
 7.1 引言第71页
 7.2 实验第71-73页
  7.2.1 实验原料第71-72页
  7.2.2 聚合实验第72页
  7.2.3 聚合物复合粒子的表征第72-73页
 7.3 结果和讨论第73-79页
  7.3.1 第二单体特性对形成复合粒子形态的影响第73-77页
  7.3.2 单体特性对复合粒子壳体/核体质量比的影响第77-78页
  7.3.3 PMMA/PS复合粒子的形态第78-79页
 7.4 本章小节第79-80页
8.悬浮-乳液复合聚合法合成AAS树脂及其表征第80-92页
 8.1 引言第80页
 8.2 实验第80-84页
  8.2.1 实验原料第80-81页
  8.2.2 聚合第81-82页
  8.2.3 聚合物复合粒子的表征第82-84页
 8.3 结果与讨论第84-91页
  8.3.1 AAS树脂的成粒过程第84-86页
  8.3.2 AAS树脂的组成第86-88页
  8.3.3 AAS树脂的力学性能第88-91页
 8.4 本章小节第91-92页
9.悬浮-乳液复合聚合法合成功能复合微球及表征第92-99页
 9.1 引言第92页
 9.2 实验第92-94页
  9.2.1 实验原料第92-93页
  9.2.2 实验方法第93页
  9.2.3 微球形态和性能表征第93-94页
 9.3 结果和讨论第94-98页
  9.3.1 交联PMMA和交联PMMA/PHEMA核-壳微球的形态第94-95页
  9.3.2 交联PMMA和交联PMMA/PHEMA核-壳微球表面的浸润能力第95-96页
  9.3.3 交联PMMA微球和交联PMMA/PHEMA核-壳微球溶胀行为的研究第96-97页
  9.3.4 交联PMMA微球和交联PMMA/PHEMA核-壳微球的异丁苯丙酸负载量第97页
  9.3.5 交联PMMA微球和交联PMMA/PHEMA核-壳微球的缓释能力第97-98页
 9.3 本章小结第98-99页
10.结论和创新点第99-102页
 10.1 主要结论第99-101页
 10.2 主要创新点第101-102页
参考文献第102-108页
致谢第108-109页
作者简介第109页
读博期间发表和待发表的论文第109页

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